钒钛产业不能脱离钢铁

——专访四川省省委政府决策咨询委员会委员、四川省有色金属学会理事长李朝柱

“从上个世纪50年代至今，每一个十年都有钒钛产业发展的标志。”

“媒体关于钒钛产业十二五规划的报道不准确，开发攀西钒钛资源，做好钒钛磁铁矿的综合利用，无论什么时候都不能脱离钢铁。”

1965年研究生毕业后，李朝柱自告奋勇选择去了遵义钛厂；工作多年后，他被调往冶金部科技司技术监督处，参与组织全国钒钛对外技术交流；之后，李朝柱先后去了中国钛公司、有色工业公司；最后来到四川时，他任中国有色工业公司成都公司与四川省有色工业公司的副总经理；退休后，李朝柱任四川省省委政府决策咨询委员会委员、四川省有色金属学会理事长。

半个多世纪来，从企业一线的技术人员到参与钒钛产业管理，李朝柱终身与钒钛产业结缘；期间，也多次参与攀枝花钒钛工业的科技攻关。

“上大学的时候，一名俄国化学家有句名言：当你选择化学作为你的专业之后，你将永不后悔。对我来说，就是能为四川钒钛产业做一些力所能及的工作，我将永不后悔。”与钒钛结缘，钒钛专家李朝柱如是总结他与钒钛的感情。

六十年钒钛发展之路

作为我国钒钛产业发展的参与者、建设者、见证者之一，李朝柱向记者讲述了半个多世纪以来，每一个阶段钒钛产业发展的标志性事件。

上个世纪30、40年代，常隆庆等老一辈地质学家在四川攀西地区发现有大型铁矿的苗头。建国后，50年代，在攀枝花发现了钒钛磁铁矿大型矿场。

60年代，国家启动三线建设，重点着手对攀西地区钒钛磁铁矿的开采利用，一是建设攀枝花钢铁基地，攀钢一期工程的普通高炉实现了高钛型钒型钒钛磁铁矿铁钛分离，炼出了铁；二是围绕钢铁基地建设修建了成昆铁路。

70年代，首次进行铁钒分离，并成功提出了钒；80年代，在选铁的尾矿中选出了钛；90年代，炼铁、提钒、选钛的工业技术水平不断提高，生产规模不断扩大，钒钛磁铁矿的综合利用开始整体推进。

进入2000年之后，新的十年中，我国钒钛磁铁矿的综合利用的进度远远超过前几十年，钒钛逐步作为一个新兴产业独立出来。特别是四川，钒钛产业体现出了两个大的特点：一方面从攀钢集团独家开发攀西钒钛资源转化为投资主体多元化，社会力量广泛参与，逐步行成了一个产业集群；另一方面是有一批重大的科技成果涌现，在许多领域都处于世界领先。目前我国钒钛合金的生产技术达到了世界领先水平，与钒相关的钢铁产业，尤其是近几年围绕轨道交通与高速铁路的发展，综合生产技术处于世界先进水平。

李朝柱认为，经过近几年的努力，四川的钒钛产业已经达到了相当的规模。钒钛磁铁矿资源以铁计为全国第二，钛储量居世界第一，钒储量居中国第一，世界第二；四川成为了世界第二大钒制品生产基地(第一是南非)、中国最大的钛原料基地、中国最大的钒钛钢生产基地、攀枝花钒钛产业园区2008年进入中国园区50强。攀枝花被中国矿业协会命名为中国钒钛之都。

不会成为下一个稀土

对于钒钛产业的发展瓶颈，李朝柱提出两点：第一，单就钒和钛而论，产业规模和总量不大，整体规模还较小。“这怎么说也应该成为一个千亿产业！”他指出，四川的钒钛产业要发展，必须与钢铁产业进行统筹规划。因为从资源特色上看，钒和钛与钢铁相互渗透，密不可分的。“这必然会成为一个钒钛钢铁产业。就是四川的优势，也是四川钒钛业发展多年来形成的共识。”李朝柱说。

第二，目前钒钛产业发展已呈现投资主体多元化，这本来是一件好事，但在发展过程中也存低水平、同构化严重的现象，相当一部分企业在生产设施、设备结构方面都存在一些问题，结构性的矛盾突出。比如重复建设使建成的生产能力没有得到充分发挥，有相当一部分的企业效益低下，技术创新能力弱。

李朝柱认为，要解决这些问题也有两个途径。一是市场竞争，在市场竞争中优胜劣汰；二是加强政策引导，行业要鼓励进行资产重组、联合，通过整合后做大做强。他认为，钒钛产业在某些领域关系到国家的战略发展，产业的发展前景非常好，对发展过程中存在的问题，需要各级政府引导产业向健康的方向发展。

我国的稀土产业曾经长期处于无序开发的状态，对于钒钛是否会成为下一个稀土的问题，李朝柱认为钒钛与稀土是不可比的。短期内，钒钛资源的总量远在稀土之上；钒钛资源对国家的战略保障作用，也远在稀土之上。但作为稀有金属资源，本身是有限的，从长远来看，国家应该重视和做好宏观调控。

李朝柱同时也提醒投资者，在认准钒钛产业之后就一定不要松劲，对于这个新兴的、充满前景的产业，只要选好了合适的项目，确实是高水平、高起点，还能够有一批懂技术、懂管理、懂经营的人，在钒钛产业未来发展中将会大有作为。

钛市场高端产品走俏

钛白粉属于钒钛产业钛化工市场重要组成部分，也是目前民营资本进入最多的一个领域。据攀钢研究院钛研所所长杨仰军介绍，钛白粉约占目前钛原料市场的90%左右，涉及到涂料、造纸、油墨等多个行业，在化工上的应用与人们的生活息息相关。

钛白市场究竟有多大呢？云南大互通工贸有限公司常务副总经理郑照义告诉记者，我国近年来的需求已成倍增长，五年前，市场需求总量大概在30万吨/年，现在，这个数字已达到200多万吨，而且还在上升，预计未来三年将会再增加100万吨左右。

“目前，我国人均钛白消费量只有美国的十分之一，随着经济的不断发展和人们的消费需求，钛白市场的发展空间非常大。” 杨仰军分析，现阶段，中低端领域的硫酸钛白市场竞争非常激烈，但高端的氯化法钛白却在不断进口。

企业竞争方面，攀钢集团总经理余自苏透露，他们将在钛领域打造全产业链。攀钢发展的重点是高端产品，计划建造一条年产10万吨的氯化钛白生产线；金属钛方向上，将与钢铁的技术优势进行联合，进军高端钛材产品。而在产业链的中低端领域，将依靠收购与联合，与已进入该领域民营企业进行资源整合。

与攀钢等大型企业相比，一些中小型企业更专注市场的细分，加快对特种钛白产品的市场占有。记者在四川华铁钒钛科技公司了解，他们今年开发的催化钛白(学名脱销二氧化钛)产品，就属于高端的特种钛白，主要应用于火电站脱销装置中的催化剂原料。

华铁公司总经理胡新平分析，从市场需求来看，我国在催化钛白领域的需求量目前约在2万吨左右，但随着国家的环保标准提高，未来几年将推动所有火电站配套脱销装置，这个计划的执行，将使催化钛白市场需求量十二五期间大大增加。

“我们目前的年产能是5000吨，二期工程的投产后，到今年底可达到20000吨的年产能。”胡新平认为，催化钛白受火电站发展的限制，市场预计只有15到20年的增长。而要保持企业的持续发展，他们还将在电子钛白、超纯钛白等领域开发新产品。

与普通钛白相比，特种钛白的市场更受投资者的追捧。胡新平透露，他的公司已经获得国内风险投资公司的注资。此外，技术研究以及后续产品的开发上仍需要大量的融资，目前，该司的特种钛白技术研究中心正在申报省级技术研究中心，并接下了国家863科研项目。(证券时报网)