早就听说戴尔公司是电脑界的一个神话，这次我们就要亲自去感受它，我们都觉得很兴奋，一路上大家停不住地猜测今天参观的内容会是什么。

一下车我们就感受到戴尔对我们的重视，四五个工作人员已经在等候我们了，既有专门负责接待的戴尔讲解员，也有生产部门的经理。戴尔在世界各地都有厂区，我们参观的是根据戴尔前任高级总裁 Topfer（据说也是Michael Dell的精神导师）命名的Topfer生产中心，这是戴尔最早的生产基地之一，目前主要负责台式机的生产。

讲解员把我们带入了生产线参观，这是我万万没有想到的，因为是商业机密，以前我们去的公司都没有开放生产线给我们看，所以大家看到了传奇戴尔的生产线就在眼前都特别兴奋，我们围着工作人员不停的发问，太多太多我们想知道的事情了，讲解员轻松幽默的风格，让我们提问的时候都觉得很轻松， 

戴尔的全球所有的工厂与一般的计算机生产线不同，自身并没有零部件仓库和成品仓库，是根据用户的定单数量变化而决定零配件的数量。整个工厂分成几大区域，从原部件进厂，到按需配料，到组装，到装箱，以及最后的订单累积。

戴尔讲求的是零库存，所以，供应商和它的系统是紧密联系在一起的，在戴尔总部奥斯汀，周围就有不少供应商的仓库。戴尔每小时下载一次客户订单，通过连接的系统将信息传递给供应商，供应商在订单确定之后，在75分钟内把货送到戴尔的工厂。

当客户的订单到达戴尔的数据中心时，控制中心会根据产品的配置进行原材料的集中。在生产车间入口处，工人对原材料进行根据订单分配，分配好的物料集合在一个工具盒中，我们看到一圈圈很大的生产线将零件运到组装工人的手中。戴尔并没有采用传统意义上的流水线生产模式，每个工人负责整台机器的全部组装。由于生产线并不按照型号分类，每个工人必须掌握所有种类的台式机的组装技术。组装过程中的每个部件都会经过条形码扫描，这样戴尔可以精确跟踪所有产品。如果某台计算机出现问题，也可以精确地查处计算机的出处是哪里，采用的是哪些零部件。

组装完的产品一步步地经过检验系统，根据客户的具体需要，进行不同的装箱，完成最后的出厂过程。

戴尔根据客户的需要，生产出最适合他们的电脑，这种生产和管理模式塑造了它业界难以企及的神话。在整个参观过程中，我很强烈的感受到戴尔是一个非常强的团队，每一工作步骤地相当紧凑有条不紊，工作人员们分工合作非常默契。这一点从他们对我们的接待中也可以看出，我们就像他们的顾客，他们很有耐心的回答我们的问题，为我们的参观准备得很多。以戴尔来结束我们的美国旅程，我觉得非常满足。

今天晚上就要回国了。想想二十几天前我们带着好奇和兴奋来到美国的时候，真的觉得时间过得太快了，我们在德克萨斯大学的课堂上感受美国的教育，在San Antonio的河边漫步，在三星，AMD和Dell的参观，在美国公交车上买票，在商店里讨价还价，一切留为了我们美好的回忆，再见，美国。希望以后我还会再来。 

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