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应用MVR蒸发的盐硝联产工艺

(2014-12-08 23:35:33)
标签:

mvr

氯化钠

硫酸钠

废水

盐硝联产

分类: 技术

                 

文/张海春

在一些湿法冶炼行业及某些煤化、制药企业,会产生大量同时含有氯化钠、硫酸钠组分的综合废水。通常采取三种处理工艺:

一、直接蒸发结晶得混盐

二、冷冻脱硝得芒硝后母液蒸发结晶得氯化钠

三、盐硝联产,高温蒸发得硫酸钠,母液低温蒸发得氯化钠。

第一种工艺简单,但仅得到混盐,经济价值不高。第二种工艺相对简单,能得到较高纯度的芒硝,但储存与运输不方便,由于大量的低温母液循环,系统能耗较高且同时需要蒸发及冷冻设备。第三种两段均为蒸发过程,能得到较高纯度的无水硫酸钠和氯化钠,总体能耗虽然较第一种高,但是能够得到较为纯净的氯化钠和硫酸钠产品,随着近年国内MVR蒸发器市场的成熟,第三种工艺的综合优势正不断显现。

本文以日处理量50m³/d的含氯化钠硫酸钠废水为例,介绍利用MVR与真空蒸发器配合进行盐硝分离的工艺过程与设备选型说明。

1系统总述

来料名称

含盐废水

来料量

2.5t/h (50m³/d)

来料成分

Na2SO4 150g/L(12%)

NaCl  120g/h(10%)

蒸发量

1.95t/h

来料温度

30℃计

结晶产量

Na2SO4 0.3t/h

NaCl 0.25t/h

2 公用工程一览

名称

性  

参 

备注

低压饱和蒸汽

耗量(t/h)

0.6

 

压力(MPa)

>0.1

 

循环

冷却水

耗量(t/h)

40

 

供水温度(℃)

32

 

回水温度(℃)

37

 

电源

电压范围(三相)(V)频率(Hz)

380v

 

装机功率(kW)

198kW

运行功率148kW

3工艺过程

 

物料流向:原料液经板式预热器与蒸发冷凝水换热红后送入MVR蒸发结晶器(硝蒸发器)进行高温蒸发(90~100℃)可析出硫酸钠晶体。MVR蒸发器内晶浆经稠厚器器增稠缓冲后送离心机进行过滤,可得硫酸钠固体。过滤后母液送入单效真空蒸发器,在真空低温(50~60℃)情况下(盐蒸发器)进行蒸发结晶可析出氯化钠晶体。真空蒸发器内晶浆经稠厚器器增稠缓冲后送离心机进行过滤,可得氯化钠固体。过滤后母液送前级MVR蒸发结晶器继续蒸发,系统母液形成闭路循环。

蒸汽及冷凝水流向:MVR蒸发器 蒸发出的二次蒸汽经过压缩机进行压缩后送本级加热室壳程做为热源对进料进行加热,同时自身冷凝为水,经冷凝水罐缓存后对进料进行预热。MVR蒸发器欠缺的热量由生蒸汽进行补充。

真空蒸发器以生蒸汽做为热源,送入蒸发器壳程,冷凝水去MVR冷凝水罐混合。真空蒸发器蒸发出的二次蒸汽经过表面冷凝器冷凝后回收利用。

4 选型说明

1)  为了能够将原料液中的氯化钠和硫酸钠进行分离,需要对原料进行高低温两段蒸发。其中高温蒸发段采用MVR蒸发工艺,产品为硫酸钠。低温蒸发段采用单效真空真空蒸发,产品是氯化钠。

2)   MVR蒸发段为蒸发结晶过程,采用强制循环型DTB蒸发结晶器。能快速消除溶液过饱和度,降低局部爆发成核的几率,避免换热管内物料结壁,延长设备清洗周期。DTB结晶器可较方便排出内部清液,从而快速调整固液比。

3)  由于蒸发量不大 ,MVR蒸发器压缩机形式选用罗茨式,具有造价低、占地小的优点。

4)  真空蒸发器采用中央循环管蒸发器,无需循环泵,无需循环管道,具有占地面积小,安装方便、无动力消耗等诸多优点,被广泛应用于小蒸发量场合。

5)  本系统因为将氯化钠硫酸钠分离,需要大量的母液在高低温蒸发段进行循环,从而消耗大量的蒸汽。本系统蒸发量1.96t/h,电耗148kW,蒸汽消耗0.6t/h

5配置一览

序号

货物名称

规格、型号

数量

备注

    

原液罐

30m³

2台

 

    

冷凝水预热器

20㎡

1台

TA2板式

    

硝加热器

110㎡×2

1台

管程2205,壳程316L

    

硝结晶器

Φ1600×4500

1台

2205,DTB

    

硝稠厚器

3m³/h

1台

316L,1.5kW

    

硝母液槽

3m³/h

1台

316L,2.2kW

    

硝冷凝水罐

2m³

1台

304

    

压缩机

Φ250,Δt=16℃

轴功95kW

1台

罗茨,配电机132kW

    

硝循环泵

Q=1300m³/h

H=3.5m

1台

2205,30kW

10    

硝进料泵

Q=8m³/h,H=25m

1台

HJ,316L,3kW

11    

硝出料泵

Q=5m³/h,H=15m

1台

HJK,316L,变频2.2kW

12    

硝母液泵

Q=5m³/h,H=15m

1台

HJ,316L,2.2kW

13    

硝冷凝水泵

Q=2m³/h,H=25m

1台

HJ,304,1.1kW

14    

盐蒸发器

10㎡

Φ1000×6500

1台

管程碳钢,壳程2205

15    

盐稠厚器

3m³/h

1台

316L,1.5kW

16    

盐母液罐

3m³/h

1台

316L,2.2kW

17    

表面冷凝器

50㎡

1台

304

18    

盐冷凝水罐

2m³

1台

304

19    

盐出料泵

Q=4.5m³/h,H=25m

1台

HJK,316L,变频2.2kW

20    

盐母液泵

Q=4.5m³/h,H=25m

1台

HJ,316L,2.2kW

21    

盐冷凝水泵

Q=2m³/h,H=25m

1台

HJ,304,1.1kW

22    

仪表、自控

现场压力表4台

隔膜耐震压力表7台

温度变送器6台

双法兰液位计4台

单法兰液位计2台

玻璃管液位计2台

PLC控制柜1台

电动调节阀7台

电磁流量计3台

变频器1.1kW×2台

工控机×1套

1套

 

23    

循环管道

Φ450×5000

波纹管×2

1套

2205

24    

二次汽管道 

Φ300×16000

波纹管×2

1套

316L

25    

离心机

LLW 320

2台

316L,7.5kW

26    

配电

变频器45kW×1

配电柜×1

1套

 

27    

施工

 

1套

 

28    

钢结构

5m×10m×2层

1套

 

29    

管阀件、线缆、桥架

 

1套

 

 

 

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