硅酸盐水泥的生产方法及工艺

                  由于各地条件、原料资源和采用的主机设备情况的不同，水泥生产方法也有所不同。大致有以下几类：
                      一、按生料的制备方法分为湿法和干法
                     
                  1、湿法：将原料加水粉磨成生料浆（含水33-40%）后喂入湿法回转窑煅烧成熟料，则称为湿法；将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧，称为半湿法，亦归入湿法。

                     
                  2、干法：将原料同时烘干与粉磨或先烘干后粉磨成生料粉，而后喂入干法窑内煅烧成熟料，则称为干法生产；将生料粉加入适量水分制成生料球，而后喂入立窑或立波尔窑内煅烧成熟料的方法叫半干法，亦归入干法。
                  
                      二、按煅烧熟料窑的结构分类
                      1、立窑：有普通立窑和机械化立窑。
                      2、回转窑：
                                                        中空式窑
                                湿法回转窑       带热交换装置的窑
                                                        带余热锅炉的窑
                  回转窑     干法回转窑     带预热器的窑
                                                         带分解炉的窑
                               半干法回转窑     立波尔窑 
                       三、各种生产方法的特点
                      （一）立窑生产的特点
                      1、优点
                      （1）基本建设投资小，投入生产快。
                      （2）立窑内填充系数高，因而单位体积产量高。
                      （3）可以就地取材，充分利用地方资源。
                      （4）窑内传热效率高，散热损失小，约为总热值的3%（回转窑为15%），可节约烧成用燃料。
                      （5）需要设备和动力容量少，故可节约钢材和动力。
                  立窑生产的特点
                  2、缺点：
                      （1）生产规模小。
                      （2）熟料质量较差。
                      （3）劳动生产率低，劳动强度大，单机产量低。
                      （4）环保达标难。
                     （二）回转窑的特点
                  湿法回转窑生产热耗高，但电耗较低，生料易于均化，成分均匀，熟料质量较高且输送方便，粉尘少。所以此生产方法在20世纪30年代左右得以迅速发展。缺点是能耗高。

                     
                  新型干法回转窑是当前世界各国竞相发展的窑型。悬浮预势器窑和窑外分解窑技术的开发成功，使水泥生产方法开始逐步发生变化，出现了向干法发展及湿法改干法的发展趋势。新型干法回转窑的优点是节能、产量高、质量稳定、环保、生产率高。