5、烘干箱的正负压状态对“胶水流平结果”的影响

在“胶水的自主流平段”的路径上，也就是涂胶辊到烘干箱的入口间通常会有一个如下图所示的箱体，箱体的上方会配有一个排风管道。在某些复合机上，该箱体与烘干箱是连为一体的，在某些复合机上，该箱体与烘干箱是相互分离的。http://s9/mw690/001o5hobzy6UdkCDhY4b8&690
    该箱体的作用是减少可散发到车间环境中的有机溶剂的数量。通过该箱体的空气的流量或流速会受到其顶部排风管道上的阀门的开启度和烘干箱负压状态的双重影响。在常规状态下，该箱体应呈现负压状态，即环境中的温度较低的空气通过该箱体从排风管道或烘干箱被排出室外。在特殊情况下，该箱体会呈现正压状态，即烘干箱中的热空气通过该箱体从上向下吹出。

无论该箱体是呈现正压还是负压状态，都会加速涂在载胶膜上的胶水中的溶剂的挥发，使胶水的流平性变差！尤其是在呈现为正压状态时，从烘箱中流出的80℃以上的热空气会显著加速载胶膜上的胶水中的溶剂的挥发速度，使胶水的流平性迅速下降，同时还会将从载胶膜上挥发出来的溶剂吹送到生产车间的环境中，并加速胶盘中胶水的溶剂挥发速度，使胶盘中的胶水溶液的浓度及粘度上升，流平性变差。

因此，在不使用平滑辊的条件下，为了维护胶水在“自主流平段”的流平性，应务必使该箱体呈现负压状态，并且使通过该箱体的风速维持在0.1~0.2米/秒的范围内。在使用了平滑辊的条件下，对该箱体中的风速则没有限制，而较大的风速有利于降低溶剂残留量！

6、复合单元的加工条件对“胶水流平结果”的影响

在不使用平滑辊的条件下，无论胶水的流平性有多好（即粘度很低）也难以达到正确地使用了平滑辊后的胶水流平结果。即已经被除去了溶剂的胶层在微观上仍会呈现某种“凹凸不平”的状态。

设置复合单元的主要目的是排除可能存在于两层基材间的空气，使胶层与基材“亲密无间”，其次是部分地改善胶水的“二次流平结果”。在这一过程中，合适的复合钢辊的温度与复合辊间的压力发挥着重要的作用。

7、复合膜的收卷状态对“胶水流平结果”的影响

由于刚涂在载胶膜上的、已经过干燥的胶水层中的主剂和固化剂之间尚未完成其交联固化反应，故胶层仍保持着某种程度的“蠕动性”，在合适的复合膜收卷压力的作用下，“凸起”部分的胶层会被“压扁”，而“凹陷”部位的胶层会被“填平”（二次流平），从而使经过充分熟化的复合膜呈现较好的外观和透明度。

如果基材本身的厚薄偏差较大，或者印刷图案的设计使墨层分布不够均衡（例如半幅印刷基材上有墨层分布，而另外半幅印刷基材上没有墨层分布，则收卷后，有墨层分布的半幅复合膜卷的层间压力就会比较大，二次流平的结果就会比较好，而另外半幅没有墨层分布的复合膜卷的层间压力就比较小，二次流平的结果就会比较差，甚至会出现比刚下机时外观状态更差（更多更大的白点、气泡）的结果。

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上图是某客户用无溶剂胶所加工的PA/PE结构的复合膜，客户的问题点在于复合制品上存在着大量的“下机时无、熟化后出现”的气泡，而且，气泡的分布状态是沿着复合基材的横向、一端的气泡较大，而逐渐向另一端过渡到没有气泡。

另据客户反映，如果使用较大的收卷张力，可以消除上述的不良现象，但复合成品的尺寸会有明显的不规则变化，无法进行制袋加工。

因此，合理的印刷图案设计和良好的基材厚薄偏差值是保证合适的卷压以及较好的复合制品外观的前提条件。

在上述的前提条件下，合适的纸芯尺寸、收卷张力和接触辊压力将会使复合膜卷的压力保持在一个合理的水平上，并使其中的胶层获得良好的“二次流平”结果。

8、“基材的微观表面平整度”对复合制品外观的影响

良好的胶水流平结果是获得良好的复合制品外观的前提条件，但并不是说“胶水的流平结果不好”就一定不能得到“相对较好”的复合制品外观，更不是说“胶水的流平结果良好”就一定能够获得良好的复合制品外观。

影响复合制品外观的因素除了“胶水流平结果”之外，还有诸如复合工艺条件、印刷基材的溶剂残留水平、基材与墨层含水量的水平、基材的微观平整度等因素。其中的基材微观平整度是一个不曾被业内人士所关注的因素。

仅用肉眼观察时，复合加工时所用的各种基材都是“平平展展”的，但是用放大镜或显微镜去观察时，就会发现基材的表面实际是“山峦起伏”的，部分印刷基材的表面更是“沟壑纵横”的！

在特定的涂胶干量条件下，即使胶水的流平结果很好，如果所用的复合基材的微观平整度较差，且胶层的厚度不足以覆盖“山峦”、填平“沟壑”，也难以获得良好的复合制品外观。

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上面的两张图片分别为两种CPP镀铝膜的微观表面状态。

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上面的三张图片中，左边的两张图片为两种镀铝PET膜的微观表面状态，右图为PET光膜的微观表面状态。

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上面的四张图片为从印刷品上所摄得的油墨面的微观表面状态。

结论：

1、“胶水流平性差”是对胶水工作液的一种评价；

2、“胶水流平性差”不能成为对某一牌号或批次的原桶胶水的评价；

3、“胶水（工作液）流平性”的评价指标应是“胶水的润湿性”和“胶水的流动性”，具体地就是“胶水的表面润湿张力”和“胶水的粘度”；

4、“胶水流平结果”的评价指标应是复合制品的透明度；

5、“胶水的流平性”与“胶水的流平结果”没有直接的关系；

6、“胶水的流平结果”与“白点”、“气泡”问题没有直接关系；

7、导致“胶水流平结果”不良的还有多种其他因素。