高温蒸煮杀菌是延长食品保质期的一个有效方法，长期以来已被很多食品厂广泛应用。
    常用的蒸煮袋有以下几种结构：PET//AL//PA//RCPP、PET//PA//RCPP、PET//RCPP、PA//RCPP等。目前在四川、重庆、湖南、浙江、东北地区，在一些熟肉制品的包装上，PA//RCPP结构应用得比较多。
    近两年，使用PA/RCPP的食品厂对软包装材料生产企业的投诉较多，反映的主要问题是脱层与破袋。
    通过调查，发现一些食品厂在蒸煮加工过程中存在着一些不规范的问题。
    一般来讲，杀菌时间在121℃的温度下应当是30-40分钟，但很多食品加工企业对杀菌时间的规定很随意，甚至有的达到了90分钟的杀菌时间。
    在杀菌温度的应用上，很多食品厂采用0.18-0.25MPa的蒸汽压力进行杀菌，并称在这种压力条件下，锅内的温度就是121℃。
    右图是笔者从本公司实验室中的医用杀菌锅上拍摄的压力表的照片。从照片中可得出如下的一组压力-温度对应数据：

表压MPa	0.072	0.107	0.150	0.200	0.250
温度℃	115	121	127	133	138.5

    从上表中可以发现：121℃所对应的饱和蒸汽的压力值为0.107MPa，0.2MPa的饱和蒸汽压力对应的温度为133℃。也就是说，如果某食品厂以0.2MPa的饱和蒸汽压力进行蒸煮杀菌，那么，蒸煮锅内的温度将是133℃而不是121℃。
    在走访中笔者发现：一些软包装企业所采购的实验用蒸煮锅，当温度表显示为121℃时，有的蒸煮锅的压力表示值为0.12-0.14MPa，有的蒸煮锅则为0.16-0.18MPa。另据某食品厂反映，当其蒸煮锅的压力显示为0.2MPa时，温度表的示值只有108℃。
    以笔者的经验，国家对各类仪表有年检制度，其中压力仪表属强制性年检的仪表，也就是说，在正常情况下，压力仪表应当是比较准确的。而温度测量仪表不属于强制性年检的类别，所以，测温仪表的准确度是要打折扣的。
    目前，绝大多数软包装企业所生产的所谓高温蒸煮袋所要求的蒸煮温度一般都是121℃，也有个别的企业要求的是115℃或126℃，几乎没有人要求采用135℃的杀菌温度。
    笔者曾遇到一起投诉，一客户使用我公司生产的YH3660粘合剂（在塑/塑复合的情况下可耐126℃、30分钟蒸煮加工）用于加工PA/RCPP结构的蒸煮袋，交货后，食品厂反映破袋率达到20%。据了解，该客户使用的蒸煮温度是121℃，时间不详。从客户处搜集复合样品后，在我公司实验室中用蒸煮锅分别用121℃和126℃杀菌40分钟，均未见到破袋现象；只是随着温度的升高，向外卷边现象变得比较严重。在126℃蒸煮前后，对蒸煮袋的外形几何尺寸进行测量检查的结果，发现袋子的热收缩率达到了6.37%。当把温度升高到135℃时，部分袋子出现了破袋现象。
    从上述现象进行推论，该食品厂的实际杀菌温度一定是高于其声称的121℃的。
    因此，作为生产蒸煮袋的复合软包装企业，应当对其下游客户的要求及其实际运行情况有充分的了解，这样，在发生质量投诉时，才能迅速地找到问题的真正原因，避免不必要的损失。
    目前，很多生产蒸煮袋的软包装企业都已购置了实验用的高压蒸煮锅。在此建议这些企业首先应对自有的蒸煮锅的温度表进行校正。
    校正的方法：
    在锅内注入一定量的清水，以能淹没温度传感器为限，在不盖盖的情况下，将水加热至沸腾，检查此时温度指示是否为100℃（处在高海拔地区的，此时的温度可能会在98-100℃之间）？
    淘出部分水，露出温度传感器；把锅盖盖严，将温度提高到121℃，观察此时的蒸煮锅压力表的示值是否为0.107Mpa（处在高海拔地区的，此时的压力值可能会在0.110-0.120MPa之间）。
    如果在校正过程中，上述数据能够吻合，说明该蒸煮锅的压力表和温度表都处于良好的状态。否则，就应请专业人员对压力表或温度表进行调校。