一、乳化沥青蒸发残留物含量试验

1、目的与适用范围本方法适用于测定各类乳化沥青中加热脱水后残留沥青的含量。 

2、仪具与材料 

2.1、试样容器：容量 1500mL，高约 60mm，壁厚 0.5mm～1mm 的金属盘，也可用小铝锅 或瓷蒸发皿代替。 

2.2、天平：感量不大于 1g。 

2.3、烘箱：装有温度控制器。 

2.4、电驴或燃气炉：有石棉垫。 

2.5、玻璃棒。 

2.6、其他：温度计、溶剂、洗液等。 

3、方法与步骤 

3.1、将试样容器、玻璃棒等洗净、烘干并称其合计质量(m1)。 

3.2、在试样容器内称取搅拌均匀的乳化沥青试样 300g±1g，称取容器、玻璃棒及乳液 的合计质量(m2),准确至 1g。 

3.3、将盛有试样的容器连同玻璃棒一起置于电炉或燃气炉(放有石棉垫)上缓缓加热，边 加热边搅拌，其加热温度不应致乳液溢溅，直至确认试验中的水分已完全蒸发(通常需 20～ 30min)，然后在163℃±3.0℃温度下加热 1min。 

3.4、取下试样容器冷却至室温，称取容器、玻璃棒及沥青一起的合计质量(m3)，准确 至 1g。 

4、计算 

  乳化沥青试样的蒸发残留物含量按式(1)计算，并以整数表示。 Pb= (m3- m1/ m2- m1)×100 (1) 式中：Pb—乳化沥青中沥青含量，%； m3—试样容器、玻璃棒合计质量，g； m2—试样容器、玻璃棒及乳液的合计质量，g； m1—试样容器、玻璃棒及残留物合计质量，g； 

5、报告同一试样至少平行试验两次，两次试验结果的差值不大于 0.4%时，取其平均值作为试验 结果。 

6、精密度或允许差 重复性试验的允许差为 0.4%；复现性试验的允许差为 0.8%。 

二、乳化沥青筛上剩余量试验

1 目的与适用范围本方法适用于测定各类乳化沥青的筛上剩余物含量，评定沥青乳液的质量。非经注明， 筛孔尺寸为 1.18mm。 

2 仪具与材料：滤筛：筛孔为 1.18mm。 金属盘：尺寸不小于 100mm。天平：感量不大于 0.1g。 烧杯：750mL 和 2000mL 各 1 个。 油酸钠溶液：含量 2%。 蒸馏水。 烘箱：装有温度控制器。其他：玻璃棒、溶剂、干燥器等。 

3 方法与步骤：准备工作 将滤筛、金属盘、烧杯等用溶剂擦洗干净，再用水和蒸馏水洗涤后用烘箱(105±5℃) 烘干，分别称其质量，准确至 0.1g。 

试验步骤 

3.2.1 在一烧杯中称取充分搅拌均匀的乳化沥青试样 500±5g(m)，准确至 0.1g。 

3.2.2 将筛(框)网用油酸钠溶液(阴离子乳液)或蒸馏水(阳离子乳液)润湿。 

3.2.3 将滤筛支在烧杯上， 再将烧杯中的乳液试样边搅拌边徐徐注入筛内过滤。 在过滤畅 通情况下，筛上乳液试样仅可保留一薄层，如发现筛孔有堵塞或过滤不畅时，可用手轻轻拍 打筛框。 (注：过滤通常在室温条件下进行，如乳液稠度大，过滤困难时可将试样在水槽上加热至 50 ℃左右后过滤。) 

3.2.4 试样全部过滤后，移开盛有乳液的金属盘，并置换另一空金属盘。 

3.2.5 用蒸馏水多次清洗烧杯，并将洗液过筛，再用蒸馏水冲洗滤筛，直至过滤的水完全 清洁为止。 

3.2.6 将滤筛置于另一已称质量和洁净的金属盘中，并置于烘箱(105g±5℃)中烘干 2h～ 4h。 

3.2.7 取出滤筛，连同金属盘一起置于干燥器中冷却至室温(一般为 30min 以上)后称其 质量(m2)准确至 0.1g。 

4 计算 乳化沥青试样过筛后筛上残留物含量按式(1)计算，准确至小数点后 1 位。 Pr= (m2- m1/m) ×100% (1) 式中：Pr-筛上残留物含量，%； m -乳化沥青试样质量，g； m1-滤筛及金属盘质量，g； m2-滤筛、金属盘与筛上残留物合计质量，g。 

5 报告 同一试样至少平行试验两次，两次试验结果的差值不大于 0.03 时，取其平均值作为试验 结果。 

6 精密度或允许差 重复性试验的允许差为 0.03%；复现性试验的允许差为 0.08%。 

三、乳化沥青储存稳定性试验

1 目的与适用范围 本方法适用于测定各类乳化沥青的储存稳定性。非经注明，乳液的储存温度为乳液制造 时的室温，储存时间为 5d，根据需要也可为 1d。 

2 仪具与材料 2.1 沥青乳液稳定性试验管：玻璃制，形状和尺寸如图 1，带有上下两个支管口，开口部 配有橡胶塞或软木塞。试样容器：小铝锅或磁蒸发皿，300mL 以上。 电炉或电热板。 天平：感量不大于 0.1g。 滤筛：筛孔为 1.18mm。 其他：温度计、气温计、玻璃棒、溶剂、洗液等。 

3 方法与步骤 准备工作 3.1.1 将稳定剂试验管分别用溶剂(可用汽油)、 洗液和 洁净水洗净并置温度 105±5℃的烘箱中烘干，冷却后用塞 子塞好上下支管出口。 3.1.2 将均匀的乳化沥青试样约 300mL 通过 1.18mm 滤 筛过滤至试样容器内。 

试验步骤 

3.2.1 将过滤后的乳液试样用玻璃棒搅匀， 缓缓注入稳 定性试验管内，使液面达到管壁上的 250mL 标线处。注入 时应注意支管上不得附有气泡。然后，用塞子塞好管口。 

3.2.2 将盛样封闭好的稳定性试验管置于试管架上， 在室温下静置 5 昼夜。 静置过程中， 经常观察乳液有否分层、沉淀或变色等情况，作好记录。并记录 5d 内的室温变化情况(最高 及最低温度)。 当生产的乳液计划在 5d 内即用完时， 储存稳定性试验的试样也可静置一昼夜。 

3.2.3 静置后，轻轻拔出上支管口的塞子，从上支管口流出试样约 50g 接入一个已称质 量的蒸发残留物试验容器中。再拔开下支管口的塞子，将下支管以上的试样全部放出，流入 另一容器。然后充分摇匀下支管以下的试样，倾斜稳定性管，将管内的剩余试样从下支管口 流出试样约 50g，接入第三个已称质量的蒸发残留物试验容器内。 

3.2.4 分别称取上下的两部分试样质量，准确至 0.2g，然后按本规程 T0651“乳化沥青 蒸发残留物含量试验”方法测定蒸发残留物含量 PA 及 PB。 

4 计算 乳化沥青的储存稳定性按式(1)式计算，取其绝对值： SS =| PA - PB | (1) 式中：SS-试验的储存稳定性，%； PA-储存后上支管部分试样蒸发残留物含量，%； PB-储存后上支管部分试样蒸发残留物含量，%。

5 报告 

5.1 同一试样平行试验至少两次，两次测定的差值符合重复性试验精密度要求时，取平均 值作为试验结果，以整数表示。 

5.2 试验报告应注明乳液储存的温度变化范围与贮存时间。 

6 精密度或允许差 重复性试验的允许差为 0.5%；复现性试验的允许差为 0.6%。

   荣成路桥希望能通过此文，让更多的人学会如何检测乳化沥青，荣成路桥也将更多的去升级乳化剂、乳化沥青及沥青乳化设备等先关产品，让广大用户放心、安心，能更好的服务于客户。