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“心悦之旅”  解读达成200万辆的成功宝典

(2010-06-24 00:10:39)
标签:

杂谈

分类: 光光之综合杂谈

“心悦之旅” <wbr> <wbr>解读达成200万辆的成功宝典

近期,受北京现代邀请与几百名北京现代车主共聚北京,参加“品质品牌新境界· 北京现代心悦之旅——庆祝北京现代达成200万辆纪念活动”。春光明媚的五月,北京现代车主共同畅游北京,深入参观了世界一流的北京现代二工厂,并亲密接触了北京现代最新都市中高级SUV ix35。

 

北京现代以88个月的时间达成200万辆,成为继上海大众一汽大众等之后第六个跨入“200万辆俱乐部”的车企

 

200万辆辉煌   从“现代速度”到“品质之路”  

 

北京现代在中国市场的发展可谓一帆风顺,纵观中国汽车圈,北京现代的发展轨迹和扩张速度几乎无人能比。成立于2002年的北京现代,在2003年便达到5万辆的产销量,2004年15万辆,2005年23万辆——持续的高增长成就了神话般的“现代速度”。2006年,北京现代挑战产能极限销售近30万辆,2007年和2008年,销量分别到达23万和29万辆,其间,北京现代第二工厂也已经竣工剪彩了。进入2009年,北京现代再次演绎了“现代速度”,以57万辆的销售成绩成功挺进中国汽车市场第一阵营。2010年4月,北京现代达成200万辆,成为国内历时最短跨入“200万俱乐部”的耀眼明星。

 “北京现代之所以能在如此之短的时间内获得如此成绩,最为重要的一个因素就是车主们的支持,北京现代很大的客户流量都来自于车主的口碑推荐。”在“心悦之旅”的答谢晚宴现场,北京现代销售本部本部长白孝钦对车主们表示了最真挚的感谢。

“心悦之旅” <wbr> <wbr>解读达成200万辆的成功宝典

先进工厂  为消费者打造高品质产品

 

位于北京市顺义区的北京现代第二工厂,融合了科技化、智能化的生产理念,全部采用世界顶尖设备,仅仅在车身车间的第一阶段就采用了266台自动焊接机器人,生产自动化率达到国内最高水平。据北京现代技术人员介绍,第二工厂的工艺技术水平在现代汽车全球的合资和独资工厂中已居于前列,也是目前世界上最先进的汽车制造工厂之一。

 

作为乘用车行业的“品质典范”,北京现代对供应商的“苛刻”在业内是出了名的。主机厂对供应商的管理和零部件的质量控制,直接影响到整车的品质。据相关人士介绍,北京现代对供应商管理采用4M管理方式,就是对供应商在生产过程中的“工人、机器设备、原料、生产方法”进行严格控制。供应商对上述4个环节的任何改变,都必须报告主机厂,经过技术和质量专家的论证后才能进行,任何影响质量的改变方案都会被否决。

此外,北京现代每年都会邀请专家对零部件厂家进行星级评定,并根据评价结果决定后续的合作。通过对供应商严格的全程控制和评价管理,供应商也自觉主动的加入到北京现代的质量管理体系,为整车品质提供保障。

北京现代拥有世界一流的工厂和生产线,其第二工厂融合了科技化、智能化的生产理念,全部采用了世界顶尖设备,冲压、车身、涂装、总装四大工艺车间的自动化率已经达到国内领先水平。其中,冲压车间、车身车间的自动化率更是达到了100%。

 

“几乎每一道工序后面都会有一套标准的检测程序,这真的让我们对北京现代放心了。有一种回家了的安全感。”工厂的参观,无疑让车主们对北京现代的信任感更高了。据悉,下半年,现代全球小型车战略车型VERNA将在北京现代一工厂顺利投产,并率先投放在中国市场上,作为世界上最先进的汽车制造工厂之一,制造装备的先进性为北京现代新产品的研发和投产奠定了坚实的基础,也是产品超一流品质的最有力保障。

 

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