一、JIT库存控制

　（一）JIT的原理

　　JIT(Just In Time)意为及时或准时，也有译为精练管理。它是２０世纪７０年代日本创造的一种库存管理和控制的现代管理思想，在日本丰田集团得到广泛实施，并取得巨大的成效。

　　JIT是一种倒拉式管理，即逆着生产工序，由顾客需求开始，订单→产成品→组件→配件→零件或原材料，最后到供应商。

　具备的条件：

　（１）完善的市场经济环境，信息技术发达。

　（２）可靠的供应商，按时、按质、按量地供应，通过电话、传真、网络即可完成采购。

　（３）生产区域的合理组织，制定符合逻辑、易于产品流动的生产线。

　（４）生产系统要有很强的灵活性。

　（５）要求平时注重设备维修、检修和保养，使设备失灵为零。

　（６）完善的质量保证体系，无返工，次品、不合格品为零。

　（７）人员生产高度集中，各类事故发生率为零。

 JIT的特点：

（１）它把物流、商流、信息流合理组织到一起，成为一个高度统一、高度集中的整体。

（２）体现了以市场为中心，以销定产，牢牢抓住市场的营销观念，而不是产品先生产出来再设法向外推销的销售观念。

（３）生产活动组织严密，平滑顺畅，没有多余的库存，也没有多余的人员。

（４）实现库存成本大幅度下降。

　JIT采购的特点：

　（１）采用少的供应商，甚至单源供应。

　（２）对供应商的选择需要进行综合评价。

　（３）密切进行信息交流，信息高度共享。

　（４）交货时间要求严格。

　（５）采取小批量采购策略。

　二、MRP库存控制

　（一）物料需求计划的原理

 　MRP是物料需求计划（Material Requirement Planning system)的简称，这种方法是由美国著名生产管理和计算机应用专家欧．威特和乔．伯劳士在对多家企业进行研究后提出来的。MRP被看做是以计算机为基础的生产计划与库存控制系统。

　（二）MRP系统的运行步骤

　（１）根据市场预测和客户订单，正确编制可靠的生产计划和生产作业计划，在计划中规定生产的品种、规格、数量和交货日期，同时，生产计划必须是同现有生产能力相适应的计划。

　（２）正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表。

　（３）正确掌握各种物料和零件的实际库存量。

　（４）正确规定各种物料和零件的采购交货日期，以及订货周期和订购批量。

　（５）通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量以及实际需要量。

　（６）向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令。