“１５分钟决策法”打造实际的高效执行力
                      ■文/李士福http://blog.sina.com.cn/m/lishifu
     关于执行力的思想观点可称得上浩如烟海，其书籍更可谓汗牛充栋。而对于企业（特别是中小企业）具有直接采纳的实战技术来说，却少之又少。笔者在某集团任职常务副总经理主导并购、启动一家国有中型油脂企业过程中感触颇深，接受的原国企的干部员工的执行力差，而如何重塑和打造全员的执行力成为摆在大家面前的难题。
     针对这种情况，笔者对所有人力资源的状况摸底后，抓住企业一级甲类防爆单位的特性，从提高点点滴滴的基础性工作的决策速度上下手，提出了“3×5=15分钟决策法”的概念，在提升原国企干部员工的执行力以及企业管理效率上起到了极大的作用。并深入到全员的日常工作中，成为员工的一种思维方式。现在简单介绍一下，供管理者参考。
     一、“3×5=15分钟决策法”是一个概念
     5和15并不是一般意义上的固定数字，而是一个概念。通过“3×5=15分钟决策法”的概念，使全员做到快速反应，立即行动！打造激烈竞争环境下我们企业人应有的工作作风。
     二、“快人一步两重天”，强调快。
     当时，整个企业从并购、项目改造，到企业正常运作，主要强调了三方面的“快”，即质量投诉、质量改善以及生产运作管理的“三快”。打造真实有效地执行力！
     三、“三快”的要求
    （一）、第一快：客户质量投诉反应快
     笔者作为分管生产、技术、品质、企管以及人力资源的常务副总、管理者代表兼总工程师，深知产品质量在差错率竞争时代意味着什么，所以，在创建ISO9001质量体系时就将“快速反应，立即行动”的理念渗透进了体系文件中，规定了四个“0.5个工作日”解决问题的程序。
     1、走访顾客，征询意见、收集质量信息
     业务部每月一次征询并收集每位顾客提出的实质性意见，并于0.5个工作日内向常务副总经理传递相关记录及资料，常务副总经理须在0.5个工作日内向业务部及顾客提供相关的解决措施，并立即付诸实施。
     2、在服务过程中征询顾客意见
     在对顾客上门服务时，业务部根据真实情况，收集顾客对本公司产品在产品质量方面有效的改进信息，填写《顾客服务记录》，并于0.5个工作日内向常务副总经理传递相关记录及资料，常务副总经理须在0.5个工作日内向业务部及顾客提供相关的解决措施，并立即付诸实施。
     3、测量顾客满意度
     依据《顾客满意度测量办法》填写《产品质量信息反馈单》、《顾客满意度测量表》。
     热情对待顾客来电、来函、来访，收集信息，及时作好登记、传递、分析和处理，于0.5个工作日内向常务副总经理传递相关记录及资料，常务副总经理须在0.5个工作日内向业务部及顾客提供相关的解决措施，并立即付诸实施。
     4、信息传递
     服务过程中收集的信息，由业务部分类传递给有关部门，与产品质量有关的信息应于0.5个工作日内传递至常务副总经理，需要采取纠正/预防措施的填写《纠正和预防措施单》，由企管部按《纠正/预质量体系改进的防措施控制程序》执行。以便将顾客的意见作为依据。
     试生产结束后的低温大豆粕一次性通过了美国杜邦（中国）两家蛋白生产企业的近乎苛刻的审核，可以说四个“0.5个工作日”的程序规定立下了汗马功劳。
     （二）、第二快：质量改善的反应、行动快
     由于客户对低温大豆粕产品质量要求的特殊性和严格性，使得生产中工艺参数的适时调整变得特别重要，尤其在试生产阶段。笔者对生产技术及品质管理人员提出了“3×5=15分钟决策法”的概念。
     1、发现问题“快”
     岗位作业人员、品质监控人员以及生产技术管理人员发现问题后要在５分钟内通知值班车间主任，不得拖延。
     2、分析问题“快”
     值班车间主任召集相关人员用５分钟时间去分析问题背后的原因。
     3、解决问题“快”
     最后用５分钟的时间去决策、汇报并付诸行动。
     通过发现、分析、解决问题的“三快”，使产品质量得到了保证，客户获得了满意。深奥的执行力得到了实现。
     （三）、第三快：设备故障分析、判断、处理的反应、行动快
     对制造加工型工业企业而言，高效的设备管理是一切的基础，没有良好的设备管理，产品质量的提升、成本的降低、技术进步、效益的实现都无从谈起，而对于设备故障处理的“快速反应，立即行动”就显得格外重要。设备故障处理的快速反应，立即行动“１５分钟决策法”要求：
     1、异常或故障发现“快”
     设备出现异常或故障时，由异常或故障发现人用５分钟的时间去观察并汇报值班保全维修工及值班车间主任，不可拖延。
     2、异常或故障分析“快”
     值班车间主任召集相关人员用５分钟的时间进行原因分析。
     3、异常或故障排除“快”
     最后用５分钟的时间决策、汇报并付诸行动。
     对设备实施全员预防性维护（TPM）的基础上，在设备运行过程中辅以异常或故障“3×5=15分钟决策法”的实施，使得设备管理变被动为主动，设备的满负荷工作得到了保障。
     “3×5=15分钟决策法”不是表层意义上的“5分钟、15分钟或工作日”，而是一种思维方式、思路、工作方法、工作作风或它们的组合。特别是我们这种集一级防爆单位的性质及食用大豆粕对蛋白质变性的严格要求，我们必须建立“快速反应，立即行动”的高效运行机制。笔者认为在任何企业实践“3×5=15分钟决策法”都有其现实意义，特别是提高执行力无法或不得法的企业尤甚。