作为喜安智奶粉忠实用户（仔仔吃了2年喜安智），通过活动很lucky地被抽中成为幸运粉丝可以去韩国旅行，也参观喜安智奶粉的生产工厂，我真是RP爆了！话说这趟旅程收获不少，虽然发生了让自己很挫的事……经一事长一智，呵呵！先看看奶粉工厂的样子，再说说偶的糗事。

10．1上午，顺利抵达韩国首尔仁川机场。到酒店放下行李，吃了顿地道的韩国料理后，韩国之旅正式拉开序幕！而第一站就是喜安智奶粉工厂——帕斯特（Pasteur），它可是韩国三大奶制品生产巨头之一。看图>

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工厂外观看来都差不多，但是，旅游大巴进入厂区的大门时，也需要经过“喷雾消毒”的程序，当时心想：清洁工作也做得太夸张了吧，又不是直接把车驶进生产线……进工厂前，工作人员要求我们穿鞋套，在洗手区消毒。路过员工更衣区，感觉整齐、有序，每个角落都好干净。

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经过长长的走廊，隔着玻璃，我们看到奶粉化学检验区，可惜那时没有人在做检验。据介绍，喜安智的奶源、辅料、包装材料都要经过抗生素检测、生物检测、化学检测等多达130项的检测后才可以投料生产。看桌上那些瓶瓶罐罐和机器，也知道肯定不简单。

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厂内随处可见“全副武装”的员工，齐刷刷地穿着白色防尘服在工作，他们进入车间时还会套上防尘防静电服。偷看一下，他们连一丝头发都严严实实地包在头套里，卫生要求好严格啊。终于轮到我们换防尘服了，头发扎起来，戴口罩，再套上“浴帽”准备进入内部生产线。万万没想到！穿了防尘服以后，还要消毒。程序还挺麻烦，先用紫外线杀菌仪给双手杀菌，然后再进去完全封闭的消毒区，进行身体全方位的消毒工作，感觉就像通过了科幻电影里的全身扫描仪一样。

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整条喜安智奶粉生产线是完全密封、智能机械化操作，都被包裹在玻璃箱里面作业，避免了空气污染。生产线上几乎没人，隔绝了人为污染，这个给我感觉无菌，安心。

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上面这个图应该是奶粉罐和易撕铝膜盖子的制作流程。不知道别家奶粉厂是怎样，喜安智的罐子都是在无人的生产线上完成的，奶粉生产好了直接由机器装罐，罐子不会长期储存，也就不会有积灰尘、运来运去之类的污染问题了。感觉处处都在极力保证卫生啊！

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自动化奶粉装填

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纵横交错的管道和仪器

看到密密麻麻的管道，就知道喜安智奶粉的制造过程很繁杂。例如，MFS母乳化脂肪要先通过微囊化技术处理，之后再和原奶、维生素等水溶性原料在混合罐中均质与混合。经过液态均质处理（用高压将大颗粒脂肪打碎成小颗粒）后的混合液态奶要进入巴氏杀菌程序，来杀灭有害细菌，但又保持天然有益成分不被高温破坏。而创新MSD即溶易吸技术，使奶粉的生产全过程始终保持在低温状态，那热敏营养物质如蛋白质的营养损失就会减少，而且处理过的奶粉颗粒也更均匀。整个生产线参观下来，就能感觉喜安智有别于普通的婴幼儿奶粉，5项核心技术和全自动化生产线不说，它背后还有海王集团的制药背景，名副其实的科技和专业奶粉20年的经验结晶！（感觉对奶粉的了解瞬间上了一个层次！我是特意录下了人家专业介绍呢~）

好了，来谈谈鄙人的糗事……车间很大，花很长时间才走完。但人有三急嘛~还没结束，我就急着找洗手间了。实在太急，没办法，就借用了车间外侧的员工专用洗手间。完事后，正要离开，却发现自己被反锁在里面了！手柄怎么掰都掰不动，门硬拉也拉不动！急了，不知道啥回事，愣在那……又没人进来，不懂韩文，只能乱喊，但门很厚~隔音好，根本没人发现我！！等了好一会儿才有人把我“解救”出来。挫爆了~竟然被反锁在厕所里！得知被反锁的原因，就更羞了！真想找个洞把自己藏起来！真相是！为了确保工厂内的卫生问题，防止工作人员如厕后会有卫生隐患，厕所的洗手台有设置特殊功能！每个使用过卫生间的人都必须洗手，要使用消毒洗手液，洗手时间不可以少于30秒，不然的话，厕所门就会打不开。就是说，马虎洗手者，休想离开厕所一步！原来我就是洗手太随意，成了“带菌者”，被车间隔离在厕所里。真是太丢脸了，被团友笑话~泪。

喜安智奶粉制作工厂的参观之旅就以我的“厕所事件”作为尾声了，令我印象深刻！不过虽然发生了这件让我哭笑不得的事，但是这确实引起了我对个人卫生问题、食品卫生安全问题的反思。参观奶粉厂也真的让人长见识，非常大的厂区，各种先进的机械化、智能化，让我好感持续上升，特别是我的失误，和厂方的处理方式。其实妈妈对于奶粉，无非是想要安全，放心，生产厂家要是把主要精力用在提升产品质量、安全把关、生产线要求标准之类的方面，才是赢得尊重和信赖的基础啊！