加载中…
个人资料
  • 博客等级:
  • 博客积分:
  • 博客访问:
  • 关注人气:
  • 获赠金笔:0支
  • 赠出金笔:0支
  • 荣誉徽章:
正文 字体大小:

顶装焦炉大型化的主力炉型

(2010-05-24 15:24:18)
标签:

炉型

焦炉煤气

jn

中冶

中国

焦化设计

焦化除尘

焦侧除尘

焦炉机械

焦化废

顶装焦炉大型化的主力炉型

3.1  JN60型焦炉焦化设计\焦炉除尘\焦化除尘\地面除尘站:13951737628(13547627503)

    1987年,在总结国内外焦炉技术的基础上,中冶焦耐创新开发成功了砖型少、调节方便的6m大容积焦炉,推动了中国焦炉从中型向大型化的发展,至今已有100多座6m焦炉在国内运行生产,并已打入国外焦化市场,在日本、巴西、土耳其等国相继建成了多座JN60型焦炉,JN60型焦炉的主要技术参数见表1。

 

表1    JN60型焦炉的主要技术参数

项目

单位

技术参数

项目

单位

技术参数

炭化室长

mm

15980

炭化室平均宽

mm

450

炭化室高

mm

6000

每孔有效容积

m3

38.5

炭化室中心距

mm

1300

立火道中心距

mm

480

每孔装干煤量

t

28.5

周转时间

h

19

每孔焦炭产量

t

9855

 

 

 

 

    6m焦炉以其技术成熟、投资低、占地小、操作管理方便等优点,仍受到许多企业的青睐,特别是一些老企业4.3m焦炉的升级改造。中冶焦耐目前仍在对JN60型焦炉进行技术改进和升级,以满足各类不同用户的需求。

3.2  7.63m焦炉

    2003年,山东兖矿集团首次焦化设计\焦炉除尘\焦化除尘\地面除尘站:13951737628(13547627503)引进德国7.63m超大容积焦炉(二手设备),于2006年建成投产,拉开了我国建设超大容积焦炉的序幕。其后又有太钢、马钢、武钢、首钢、沙钢等相继建设了7.63m焦炉。可以说,7.63m焦炉的引进掀起了中国焦炉大型化的热潮,至今我国已建成投产的7.63m焦炉有9座,还有6座7.63m焦炉在建设中,7.63m焦炉的主要技术参数见表2。

 焦化设计\焦炉除尘\焦化除尘\地面除尘站:13951737628(13547627503)

表2   7.63m焦炉的主要技术参数

项目

兖矿

国内焦化厂*

项目

兖矿

国内焦化厂

炭化室长(冷/热),mm

18560/18800

18560/18800

炭化室高(冷/热),mm

7540/7630

7540/7630

炭化室宽(冷/热),mm

623/610

603/590

每孔有效容积(热),m3

78.84

76.25

炭化室中心距, mm

1650

1650

立火道中心距, mm

480

480

每孔装干煤量, t

59.13

57.19

周转时间, h

25

25.2

每孔焦炭产量, t

15882

15208

加热水平高度,mm

1210

1110/1210/1440/1500*

*国内焦化厂的加热水平数据为太钢/武钢/马钢/首钢/沙钢。

 焦化设计\焦炉除尘\焦化除尘\地面除尘站:13951737628(13547627503)

    7.63m焦炉在我国的建设有许多经验和教训。2009年3月19日,由中国炼焦行业协会主持,在武钢召开了“全国炼焦行业超大型焦炉技术研讨会”上,与会代表在肯定7.63m焦炉具有焦炭质量高、环保水平高及自动化程度高等优势的同时,也指出了7.63m焦炉有待解决的技术难题。如炉顶空间温度高导致炉顶空间和上升管根部结石墨严重、炼焦耗热量高(平均比6m焦炉高8%左右)、化产品质量不稳定(焦油产率及轻苯产率明显降低,煤气成分也呈现一定幅度波动)、焦炉加热调节手段不畅、操作维护费用高等。因此,7.63m焦炉在中国的使用与推广还有许多课题需要进一步深入研究。

3.3  JNX70和JNX3-70型焦炉

    为适应我国钢铁企业建设大型焦炉的需要和炼焦煤的资源情况,中冶焦耐在总结国内JN系列焦炉经验及8m实验炉实验数据的基础上,借鉴国外大型先进焦炉的长处,于2005年自行开发设计了炭化室高6.98m、宽450mm的JNX70-2型焦炉,该焦炉的主要技术参数见表3。

 焦化设计\焦炉除尘\焦化除尘\地面除尘站:13951737628(13547627503)

表3    JNX70型焦炉主要技术参数

项目

JNX-70-2

JNX3-70-1

JNX3-70-2

炭化室平均宽,mm

450

500

530

炭化室高(冷/热),mm

6980/7071

6980/7071

6980/7071

炭化室长,mm

16960

17640

18640

每孔有效容积,m3

48

55.6

63.7

炭化室中心距, mm

1400

1500

1500

立火道中心距, mm

480

500

500

每孔装干煤量, t

36

41.7

47.78

加热水平高度,mm

1050

1100

1150

周转时间, h

19

22

23.8

每孔焦炭产量, t

12656

13265

13188

 

    JNX70-2型焦炉是双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、高炉煤气侧入、下调的复热式焦炉,具有结构严密合理、热工效率高、投资省等优点。目前在鞍钢鱿鱼圈、邯钢集团邯宝公司、本溪钢铁公司已有10座JNX70-2型焦炉建成投产,在天津天铁公司和河北峰煤集团还有6座正在建设中。

    为适应国内外严格控制焦炉烟道废气中NOx含量的要求,中冶焦耐在总结国内外多段加热焦炉设计思想的基础上进行了创新,于2007年又开发设计了炭化室高6.98m的JNX3-70-1和JNX3-70-2型焦炉,其共同特点是双联火道、废气循环、多段加热、焦炉煤气下喷、贫煤气和空气侧入、下调、复热式。JNX3-70-1/2型的最大特点是多段加热,即用贫煤气加热时,贫煤气和空气分三段供给;用焦炉煤气加热时,空气分三段供给;使燃烧过程基本在供氧不足的情况下进行,以降低燃烧强度,进而降低燃烧温度,从而减少NOx的生成。同时,JNX3-70-1/2型焦炉还加大了废气循环量、焦炉煤气采用高灯头,既保证炭化室高向加热的均匀性,也可以进一步减少NOx的产生。经测算,JNX3-70-1/2型焦炉用焦炉煤气加热时,烟道废气中NOx浓度 不大于 500mg/m3,用贫煤气加热时,烟道废气中NOx浓度不大于350mg/m3,已达到了国际先进水平。

    与JNX70-2型焦炉相比,JNX3-70-1/2型焦炉炭化室宽度分别加宽至500mm和530mm,炭化室长度也分别加长至17640mm和18640mm,使炭化室的容积在比JNX70-2型焦炉加大了15.8%和32.7%。同时也增加了单孔炭化室的焦炭产量,在相同焦炭产量的条件下,减少了每天打开各泄漏口的次数,密封面长度也相应减小,有效减少了污染物的排放量。另外,炭化室加宽后,结焦时间延长,单孔炭化室操作时间也相应延长,有利于焦炉和干熄焦的稳定操作。

    JNX70和JNX3-70型焦炉在设计上充分吸收了6m焦炉和7.63m焦炉设计和生产上的经验和教训,在焦炉炉体、焦炉机械、焦炉工艺和环保水平等诸多方面已有了本质的提升,均已达到了国际先进水平,且成熟可靠。目前在建和拟建JNX3-70-1和JNX3-70-2型焦炉的厂家有宝钢梅山焦化厂、韶钢焦化厂、鞍钢焦化四期工程、宝钢上海厂区、宝钢湛江工程等。

0

阅读 收藏 喜欢 打印举报/Report
  

新浪BLOG意见反馈留言板 欢迎批评指正

新浪简介 | About Sina | 广告服务 | 联系我们 | 招聘信息 | 网站律师 | SINA English | 产品答疑

新浪公司 版权所有