一、规格型号：1215×104Kj/h 【焦炉除尘\焦化除尘\地面除尘站】:【13951737628(13547627503)】

二、技术参数：

1、外形尺寸：φ＝3442，H＝13522

2、操作压力： 9500Pa

3、热负荷 1215×104Kj/h（其中辐射室：930×104Kj/h 水蒸气285×104Kj/h ）

4、焦炉煤气：950m3/h   压力：9500Pa    温度：30℃

5、加热物质：富油52000Kg/h    水蒸气 1400Kg/h

6、热效率：75％

7、总传热面积：F＝190m2,（其中辐射室F＝116m2     对流室F＝74m2）

8、介质温度：富油：110℃～180℃   蒸汽： 200℃～ 450℃

三、质量及技术要求：

（一）对流段和辐射段所有炉管【焦炉除尘\焦化除尘\地面除尘站】:【13951737628(13547627503)】

1、炉管管材20#锅炉钢石油裂化管，化学成分和机械性能符合GB9948-88《石油裂化无缝管》标准的要求。

2、辐射室连接弯头材质12CrMoV，符合GB9948-88《石油裂化无缝钢管》标准的要求，对流室连接弯头材质符合GB9948-88《石油裂化无缝钢管》标准的要求。

3、炉管焊接的焊条牌号全部为J427低氧碱性焊条；弯头和炉管焊接的焊条牌号全部为A317。加热炉所有焊接部位均按设计要求进行，其中辐射室炉体的对接焊缝和炉管与90度或180 度急弯头之间的对接焊缝均为单面坡口，夹角不小于60度。所有角接焊件的高度以两焊件厚度较薄者为准。

4、炉管焊缝应作射线无损探伤检查，探伤数量为100％，射线探伤检查的评定应符合JB/T4730-94中的二级标准。

5、详细技术参数及制造材质要求参考设计图纸。

（二）辐射室钢结构筒体、对流室钢结构壁板以及卷制烟囱的钢板材料，其化学成分和机械性能均应符合GB3274标准，使用状态为热轧。所用型钢应符合相应的国家标准，使用状态为热轧。测温测压管均为不锈钢材质，与炉壁焊接时采用焊条牌号为A302。【焦炉除尘\焦化除尘\地面除尘站】:【13951737628(13547627503)】

（三）砌筑加热炉炉衬砌体耐火材料的性能和规格要求

1、高铝水泥：标号≥525号，标准GB201-81

2、陶粒：容重800-900kg/m3,标准GB201-81

3、膨胀蛭石：容重≤150kg/m3

4、石棉板：标准JC11-59(容重1150 kg/m3)，厚度10mm,二级品

5、岩棉板牌号CYB-100(重度100 kg/m3)，二级品，厚度50mm

6、普通硅酸铝耐火纤维毡：GB3003-82,牌号PXZ-1000

7、硅砖粉粒度小于1mm

8、水玻璃比重1.3-1.4g/cm3

（四）整体设备符合化学工业炉炉用金属材料设计选用规定HGT41-90；化学工业炉结构安装技术条件HG20544-92；化学工业炉受压元件制造技术条件HG20545-92；管式炉安装工程施工及验收规范HGT226-87。

四、技术性能要求：【焦炉除尘\焦化除尘\地面除尘站】:【13951737628(13547627503)】