武钢热轧厂的计算机终于开始安装了，首先是硬件的安装，日本专家去到现场指导中国的硬件技术人员进行工作，专家工作组中来自首钢的王成明，是被派往日本进行过培训的硬件人员，他的日语非常好，所以也顺便充当翻译，这样一来，他的工作量增加了很多。他人好，技术好，日语好，在热轧工程工作期间，起了非常重要的作用。后来回到首钢后，他担任了总工的职务，是我非常尊敬的朋友。

硬件装好后，就要进入软件调试阶段。由于全部程序实在是太多了，所以不可能每人都全部精通，所领导把我们这些人分了工：陈洁芳负责加热炉的数学模型，张永芬负责直接控制加热炉的1号DDC计算机，许教津负责轧机的数学模型，何万民负责直接控制轧机的2号DDC计算机，胡文元负责层流冷却的数学模型，我则负责控制层流冷却和卷取机的3号DDC计算机。凡是负责数学模型的，他们的程序主要是在TOSBAC-7000计算机里面。而DDC就是TOSBAC-40C，在东北工学院我讲的操作系统，就是这个型号计算机上的。

下图：TOSBAC-7000计算机

下图：TOSBAC-40C计算机

关于数学模型和DDC直接数字控制的概念，我在这里做一个比喻。好比我们的任务是开车到某个目的地，那么司机就是DDC，他只管开车，以及别违反交规；而领航员就是数学模型，他要根据现在位置和目的地，以及当时各条马路的交通状况，选择出一条最合适的路线。例如加热炉加热钢坯，要给多少氧气，给多少油，取决于很多条件，需要用公式计算；又如层流冷却，根据钢板的成分、温度、体积等，用数学模型计算出需要打开多少个喷头，水量控制到什么程度，这些都是数学模型的事。DDC只管执行命令。

软件调试的第一步，叫程序恢复。为什么叫恢复？原来，在武钢运行的程序和在日本新日铁大分厂的程序是一样的。如果程序是新设计的，那么出错的可能性就大大增加了，采用在日本已经运行了多年的程序，其可靠性就有了保障。因为在这里用的程序是老程序，那么“装回”到机器里，显然就叫“恢复”了。

日本方面派了一批专家过来，他们来自两个公司，新日铁和东芝。新日铁的专家主要负责数学模型方面的工作，东芝的专家主要负责控制技术方面的工作。负责调试我这台3号DDC的日本专家来自东芝公司，叫小林敏夫，二十多岁。

小林先生的英语水平不错，虽然发音带有日本人特有的音调，但是能听懂。我由于正在学习英语，所以也试着和他用英语对话，实在说不清楚的时候，就在纸上写汉字或者画示意图。因此，我和他之间的交流就不需要翻译了。事实上，当时找一个好的翻译人员也不容易，因为不是要翻译“吃饭了吗”这样的内容，而是技术问题，要他们能懂这些很专业的词汇是不现实的。

计算机机房就建在轧钢线的旁边不远处，我们每人都有一个进机房的专用出入证。调试工作每天都在那里进行。有一天，小林先生问我，我看见你们每人的工具箱都要锁上，机房不是只有持出入证的人才能进来吗？为什么在机房里面还要上锁呢？

的确，自从日本人来了之后，经常会问一些我们很难回答的问题。又如，我们要轮流在机房值夜班，一次轮到张永芬夜里值班，小林先生又问了，女士怎么要值班，在我们日本，是不允许女士独自半夜上班的。

日本专家住在特别为他们建造的专家招待所，每天用上海牌小轿车车接送。他们说，在中国，汽车最先损坏的零件一定是喇叭，你们的汽车在路上总不停地按喇叭。

我们的机房很漂亮，厂房也是现代化的，厕所建在厂房旁边，是一个临时厕所，没有水冲，一进去浓烈的氨气味就呛的人透不过气来，我们进去小便，需要憋住气忍一会儿，大便就不去那里了。于是日本专家就有两类人，一类和我们一样，就去这个厕所方便，承受着痛苦，还有一类就是宁可跑很远的路去另一个厕所，也绝不去这个厕所，哈哈。

计算机的恢复工作很快就搞定了，接下来就是调试该计算机的全部工作任务了，例如APC控制，冷却水喷头的控制，等等。工作由易到难逐步展开。别的计算机的调试工作，主要都是日本人在干活，中国人在一边看。但是通过几天的接触，小林发现我对这个机器很熟悉，上手非常快，于是，我们这台计算机的调试工作改为由我来做，他在旁边指导。这样，四台计算机里，只有我们这台是由中国人主持调试的，对此，我很自豪，小林先生也很得意。我分析，事先我对程序的用心学习，对其操作系统的熟练掌握，加上我和小林先生的有效沟通，是我能够很快掌握这台计算机的有利因素。

虽说我们来自北京的人担负起参与调试的工作，但是，每台机器武钢本厂也都配备了相应的技术人员，例如我们3号DDC，数学模型的武钢技术人员是小汪，（后来她成为了现北京市委书记夫人，我在前些年与她有过一段合作，这是后话了。）负责程序的是一位广州小伙。由于设备没有正式交付使用，所以他们更多的不是动手，而是在旁边学习，而一旦设备正式由日方交付给武钢，那么他们就是机器的日常使用者了。