万科地产一向以“敢为天下先”的姿态领跑中国地产界，2006年万科首次在地产行业提出“建筑工厂化”的目标，由目前国内建筑界普遍采用的半手工半机械比较落后的建造方式，转变成一种高效率低能耗工业化生产方式。2007年，位于东莞松山湖的住宅产业化基地正式投入运作，并被建设部授牌为“国家住宅产业化基地”。这个基地的诞生意味着万科企业发展战略的调整：实现从“营销的万科”向“技术的万科”转型。

工业化生产如同生产汽车一样，配件和安装分开。也就是说，万科的工程师们根据规划图纸，在“非工地”的“配件工厂”里生产出建筑所需的柱子、大梁、楼梯、楼板等一切“配件”，然后，将这些“配件”运输到“工地”进行组装，即用产业化生产的方式来建造住宅，设计标准化、产品定型化、构件工厂化预制、现场装配化的住宅生产方式。住宅工业化是未来国内建筑行业发展的重要趋势，由此，万科晋升为第一个吃螃蟹的人，也无可争议地成为住宅工业化领域的领军者。

在欧美、日本等发达国家，住宅工业化已经实施多年，具有先进、成熟的经验储备，从上世纪30年代纽约“帝国大厦”、到施罗德住宅、米拉公寓，到世界上最高建筑——迪拜哈利法塔，这些美轮美奂又充满现代工艺气息的伟大建筑，就是引领中国未来住宅工业化的先驱。

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在日本、公子曾经考察过东京的“住宅公园”（开发商样板楼的集中展示区），日本的工业化住宅已经形成比较完善的体系了，由于日本是个多地震国家，因此日本住宅非常强调楼宇的安全性和抗震性，现代化住宅大多采用轻钢结构、一次装配成型，而住宅的主要部位构件，如墙壁采用成品轻质成品、其他楼板、门窗、楼梯等在工厂成批生产，现场组装。节约了人力资源，减缩了时间成本，而且摆脱了混凝土湿法作业，带来的环境污染。

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万科工业化之路也是借鉴了发达国家的先进平台，通过工业化实现三个重要转变：一是质量稳定，万科最早搞工业化出发点是出于质量保证去考虑工业化，因为工业化摆脱了手工的不稳定性才能使得一个产品更为精确的制造，这是制造业引来的概念。为了大批量地制造住宅，同时又能给业主带来稳定的质量，最好的办法就是标准化，标准化的背后就是工业化；

二是提升效率，这也是从制造业衍生而来的，日本人采用工业化生产方式建造一个200多米的建筑，其速度简直无法想象。因此，工业化带来工作效率的极大提升；

三是节能环保，现在盖房子施工工地大家最头疼的就是扬尘、污染，这是最直接的环保，还有很多环保大家看不见，比如说工业化住宅配件做好到现场吊装，这里面光水一项就是重大的节约，在现场浇筑混凝土要用水，而工业化在制造车间里做完的混凝土预制楼盘墙板吊装，一滴水都不会用，且工厂里做的构件的水可以循环再使用，因此，光在水这一项上就节约了很多，进而达到节能环保的目的和要求。

如果全国商品住宅都采用工业化的建造方式，你知道会节约多少资源吗？节约90.4万吨标准煤，相当于22.6亿度电量节约用水20340万立方，相当于19个杭州西湖的水量，节约混凝土损耗142.4万，立方米相当于258栋18层小高层住宅混凝土用量。节约钢材损耗13.56万吨，超过1个“鸟巢”用钢量。节约木材损耗90.4万立方米，相当于1.18万公顷森林。

万科翡丽郡二期，深圳首个采用工业化生产的住宅，对于推动万科内部乃至深圳住宅建筑领域工业化进程的推进，绝对具备指标意义！对于业主而言：除了上述的环保节能优点之外，还有大家最关心的质量问题：

建筑安全首先要减少建筑误差，万科翡丽郡采用工业化建筑生产，精度误差缩短到3mm以内，除了水平误差，标准化的预制构件将垂直度误差也同样减少到3mm，包括工业化生产的钢筋，精度误差也缩小至3mm，使得建筑品质大大提高。由于是预制框架结构，墙体内预留防震层, 楼宇抗震性能也大大提升。

 而深圳作为东部沿海城市、夏季多台风，以往建筑质量不高、门窗加工精度差、防水材料不过关等诸多因素导致家中窗户、阳台推拉门、屋檐等部位容易渗水，严重影响家居安全，而万科翡丽郡采用预埋门窗工序，3mm的误差精度、彻底告别窗体漏水，下雨天再也不用提心吊胆赶回家。、

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