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TiN涂层表面处理 介绍

(2007-07-09 09:45:53)
标签:

tin表面处理

分类: 网海拾贝
TiC(碳化钛),TiN(氮化钛)等坚硬物质的涂层方法大致有两种,化学气相沉积法(CVD法)和物理气相沉积法(PVD法)。
化学气相沉积法的温度为900-1100℃,已超过了高速钢的回火温度,所以不能用于高速钢的表面涂层。
物理气相沉积法温度较低,在500℃以下,适合对高速钢丝锥,铣刀的涂层,物理气相沉积法中最具代表性,最常用的是HCD离子电镀工艺。
HCD离子电镀工艺的基本过程是:把涂层材料钛(Ti)放于高真空槽内的坩中,用电子射线让它熔解发并与氮气反应,使之在已预热且受负电压作用下的刀具表面上生成细密。牢固的氮化钛(TiN)涂层,TiN涂层呈金黄色,与刀具母体的密著性很好。丝锥表面的TiN涂层厚度为1-3um 。
TiN涂层的特点是:
提高表面硬度,提高耐磨性。
减小磨擦系数。
防粘结。
提高耐热性。

TiN涂层的丝锥兼备氮化处理和氧化处理两者的优点,因此,对软材料和硬材料均有很好的性能,适用范围很宽,对一般的轧制结构钢,易产生粘结的不锈钢,合金工具钢等均有很好的切削效果。

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