分散松香胶在造纸中的应用
标签:
杂谈 |
分散松香胶是一种新型的浆内施胶剂、它是采用持殊的工艺方法制成的。。从松香施胶剂发展来看大约经历了三个过程。最初是天然松香加碱皂化,称之为第一代松香胶。之后,人们利用不饱和酸或酸酐(马来酸、富马酸及其酸酐)对松香进行加成,增加松香按基基团,然后再皂化,称之为第二代松香胶。七十年代,人们通过一定的方法将普通松香或强化松香分散到水中,少量皂化或皂化而制成乳液就是分散松香胶,称之为第三代松香胶。到八十年代国际上已开始普遍使用乳状分散松香胶、我国于八十年代初开始了乳状分散松香胶的研究。
我公司研究所在国内外学者研究的基础上,于1991年10月开始了这个项目的研究.通过比较并筛选乳化剂及各种乳化方法,确定乳状分散松香制各工艺,采用MF一02乳化剂,于1992年4月研制成功,该项目于1992年11月通过省级鉴定,并建了一条1000吨/年的生产线:产品先在三家纸厂得到试用,取得令人满意的效果。加上我厂一支强有力的的销售队伍的努力,使用该产品的厂家不断增加,市场不断拓开.该产品前景广阔。
一、分散松香胶的施胶机理
施胶就是对纸浆、纸张和纸板进行处理使纸张和纸校经过施胶后,水、墨水、印刷油墨等减少对它的渗透性能,例如包装纸、板纸、纸袋纸、书写纸、制图纸、印刷纸等,而有些纸不需要施胶,如卫生纸,吸墨纸,电气绝缘纸(如电话、电缆、电容器纸)、卷烟纸等。
皂型松香是与硫酸铝作用生成分子团较大的松香酸铝,它们的反应是瞬时的,而且不易均匀分布在纤维上。分散松香胶游离松香在99%以上,松香颗粒小,一般在0.1µm一0.5µm,且能均匀地和Al3+离子分布纤维之间,它们只是在干燥时,才使松香颗粒和A13+就地生成松香酸铝,这样的过程更能符合现代造纸施胶理论,因此可以达到用量少,施胶效果好,其效率比强化皂胶高l一2倍,比普通皂胶效率更高。
分散松香胶较大程度上减少硫酸铝用量,上网浆料PH达到5.5~6.0时,也不会影响施胶效果,若采用阳离子树脂作胶料留着剂,可在PH6~7的造纸系统中进行弱酸性或中性施胶。分散松香胶可直接施胶,在夏季浆温高达50℃时,分散松香胶不受影响,这对克服夏季纸张施胶困难有着显著的效果,实际生产中也证实这一点。
二、应用试验
我厂生产的乳状分散松香狡,经广东省封川造纸厂、广东省东芜糖厂造纸分厂、广西梧州市造纸厂等单位对80g/m2、126g/m2牛皮纸,52g/m2凸版纸,60g/m2书写纸,52g/m2胶印书刊纸,1158/m2瓦楞纸等多个品种进行试验,均取得良好效果,尽管各个情况不同,但结论是一致的,使用我厂生产的分散松香胶可降低松香,硫酸铝用量,克服夏季施胶障碍,这里就三家纸厂使用情况作一简介。
(一)广东省封开县封川造纸厂
1.基本条件:纸机2040长网机,纸浆原料:松木浆,纸品种:1268/m2、80g/m2牛皮纸,施胶度:1.75mm。
2.试用技术参数:
(1)对分散胶的外观质量测定:外观,乳白色、有荧光、无沉淀。含固量:50%±3%tPH值6。分散性.在冷水中极易分散。
(2)与普通松香对比施胶结果:普通松香需要用烧碱,经过一定的设备,人力、物力敷成胶,才能配成2%的乳液用于施胶.而分散胶可直接用冷水稀释成2%的乳液.相比之下,操作简单、方便、且极易控制。以每吨纸消耗原材料对比如表1、2。
3.试验结论
(1)分散胶以其颗粒小(0.1—0.2µm),在冷水中极易分散,复盖面大,使用方便等优点,是普通松香胶所难以具有的,在市场上大受欢迎,而且浆料上网后,无粘网、粘毛布,粘缸。减少对铜网毛布污染,不仅在使用寿命上得以延长,且可以省去拆洗,换装的时间,使生产得以正常化。
(2)施胶时直接用冷水稀释,对水的标准也不甚严格。综上所述.不难看出,分散胶的正确使用,可以提高纸张质量.又能降低成本,具有一定的经济效益。仅原料投资上就可使每吨纸节约l0元左右。
1.造纸纤维原料。使用l00%全化学甘蔗渣浆,烧碱法连续蒸煮,二段连续漂白.潦浆白度76~78%。
2.乳状分散松香胶的稀释及过滤。将两桶50kg的分散胶用冷水冲稀投到8m3松香稀释池(无搅拌),开动循环泵.循环胶液15分钟,稀释后胶料呈乳白色,浓度为0.625%.用80目格筛过滤。
3.施胶情况对照.表3是使用乳状分散松香胶与使用普通松香皂情况对照。
4.结论:
(1)使用乳状分散松香胶,使施胶相对稳定,待别是克服夏季施胶的障碍。
(2)由于乳状分散松香胶分散得好,施胶时用80目铜网过滤畅顺,工人大加赞赏。
(3)减少了松香胶对铜网和毛布的污染,使用该产品三个月未用碱洗铜网及毛布,减少生产时间的损失。
(4)使用乳状分散松香胶烘缸表面未出现松香白色积垢,供缸刮刀适当减轻压力,减少缸面的磨损。
〔5)减少了因松香糊网而造成纸幅的针孔及透明孔,相对提高了成品串。

加载中…