在吹膜过程中，经常出现膜身厚度不均的现象，称之为“偏丝”，下面，我简单列举一下出现偏丝的原因及其相对应的解决方法：

　　1、口模间隙调整不当。应调整口模间隙，保证出料口一致。

    2、稳泡器未处于垂直状态。应重新安装或更换弯曲的稳泡器。

    3、冷却风环供风不均匀。应检查风环与机头口模是否同心，风环出口与环内的堤坝板是否同心。同时，应调节送风量，使其均匀。

    4、机头温度不均匀。应检查机头加温器是否正常。

    5、稳泡器尺寸不适当。应更换尺寸适宜的稳泡器。

    6、口模调节环变形，应更换调节环。

    7、泡管摆动，泡形不稳。应调整泡形。