自主研发的CCUS膜法脱碳装备投运
2023-07-06 10:50:42
近日，全国首套CCUS(碳捕集、利用与封存)膜法脱碳装备在胜利油田河口采油厂渤南集气站正式投入使用。据了解，该技术具有日处理5万立方米页岩气伴生气能力，目前已经有效处理天然气50万立方米。该CCUS膜法脱碳（5万方/天）工业化项目位于河口采油厂渤南集气站内，由东营市通海盈信新能源有限公司投资建设，山东汇海膜材料科技有限公司、胜利通海油田服务股份有限公司承建。项目采用具有自主知识产权的膜法脱碳技术，对油田产生的页岩气进行脱碳处理，是国内首套膜法脱碳集成设备，打破了国外技术垄断，填补了国内空白。
全国首套CCUS(碳捕集、利用与封存)膜法脱碳装备
2022年12月，膜法脱碳在河口采油厂井场试验成功，处理前原料天然气二氧化碳含量为24.83%，处理后天然气中二氧化碳含量降至到3.43%，处理后捕集的二氧化碳纯度为98.36%，可用于油田驱油增产。5万方/天CCUS膜法脱碳项目的成功，标志着胜利通海膜法脱碳装置工业化的落地，是国内工业脱碳技术的一次重大变革，对油田页岩气开发及烟道气、VOC处理具有重要的意义。
成果发布仪式上，与会人员观看了全国首套CCUS膜法脱碳工业化试验装备项目视频介绍；太原理工大学教授廖家友通过视频连线方式技术讲解《聚酰亚胺中空纤维气体分离膜在油田伴生气分离脱碳的应用》。实践证明，膜法脱碳技术将成为河口采油厂页岩油气的资源开发及净化处理优选解决方案，对油田的绿色低碳高质量发展起到积极的推动作用。
据介绍相较于传统的醇胺法脱碳技术，伴生气的处理方法由化学改为物理法，高效膜处理效率较现有工艺提高了30%；采用CCUS膜法脱碳技术不仅实现了安全环保、质量效益双提升，还具有能耗低、投资少、占地小、可撬装化、无化学污染物、无废物排放等优势。
自主研发的CCUS膜法脱碳装备投运
近日，全国首套CCUS(碳捕集、利用与封存)膜法脱碳装备在胜利油田河口采油厂渤南集气站正式投入使用。据了解，该技术具有日处理5万立方米页岩气伴生气能力，目前已经有效处理天然气50万立方米。该CCUS膜法脱碳（5万方/天）工业化项目位于河口采油厂渤南集气站内，由东营市通海盈信新能源有限公司投资建设，山东汇海膜材料科技有限公司、胜利通海油田服务股份有限公司承建。项目采用具有自主知识产权的膜法脱碳技术，对油田产生的页岩气进行脱碳处理，是国内首套膜法脱碳集成设备，打破了国外技术垄断，填补了国内空白。
2022年12月，膜法脱碳在河口采油厂井场试验成功，处理前原料天然气二氧化碳含量为24.83%，处理后天然气中二氧化碳含量降至到3.43%，处理后捕集的二氧化碳纯度为98.36%，可用于油田驱油增产。5万方/天CCUS膜法脱碳项目的成功，标志着胜利通海膜法脱碳装置工业化的落地，是国内工业脱碳技术的一次重大变革，对油田页岩气开发及烟道气、VOC处理具有重要的意义。
成果发布仪式上，与会人员观看了全国首套CCUS膜法脱碳工业化试验装备项目视频介绍；太原理工大学教授廖家友通过视频连线方式技术讲解《聚酰亚胺中空纤维气体分离膜在油田伴生气分离脱碳的应用》。实践证明，膜法脱碳技术将成为河口采油厂页岩油气的资源开发及净化处理优选解决方案，对油田的绿色低碳高质量发展起到积极的推动作用。
据介绍相较于传统的醇胺法脱碳技术，伴生气的处理方法由化学改为物理法，高效膜处理效率较现有工艺提高了30%；采用CCUS膜法脱碳技术不仅实现了安全环保、质量效益双提升，还具有能耗低、投资少、占地小、可撬装化、无化学污染物、无废物排放等优势。