通过这次有关物料管理与库存控制（PMC）课程的培训，我更进一步系统地理解了物料、库存、供应链、生产计划等相关概念及其内在联系。下面结合本人生产计划这一岗位，来谈谈自己的一些心得体会。

在咱们公司里，由于其以销定产的特性，计划本身是带有行政特性的，其重要性也是不言自明的，计划大于天，谁敢不从呢？计划以及实现一方面应保证及时交货，另一方面也应具备一种拉动生产力进步的功能。但由于内、外部供应链的诸多不确定性因素，我们必须权衡利弊，使得计划保持不紧不松。生产计划过紧，有时确实搞得很多员工身心俱疲，何况现在生产一线实行的是11小时工作制；生产计划过松，又会出现士气涣散、低落的局面。其实真正解决问题的根本在于要积极地争取订单，且有足够的产能去保订单，这样才能形成良性循环。

在生产计划编制中，首先要重视各方面需求信息的收集，然后才是产能的平衡和评价。我觉得公司在一些物料管理上存在漏洞，建议运用必要的信息技术，统计关键物料需求和生产能力的信息，以便对客户订单做出快速反应。

就生产计划排程而言，除了注意到客户订单顺序、产能平衡的原则，还应该注意到内部供应链也就是工艺流程的原则，问题变数越大的工序越要优先安排，比如后段型修工序。

计划部是营销业务、工艺、品质、设备、物料供应、生产部门的信息集聚地，根据它们提供的各种信息，综合平衡，形成工作指令，并跟进和监控计划的完成情况。所以说计划不是计算，很大程度上还是与生产的博弈。为保证各项工作顺利开展，一方面要求计划部除了做好各方面尤其是物料信息的收集，并统筹生产管理，另一方面要求生产管理人员做好生产前的准备，比如检查模具、设备是否正常，物料是否足够等等，尽量避免停产待料等现象。