随着我国化学工业的发展,作为地质钻探护壁堵漏用的化学浆液,从其类型、品种以及应用上都有了新的进展。目前就其浆液成分,可分为无机的、有机高分子的;就其性能可分为固化的、非固化的。常用的水玻璃就是无机类的代表;常用的脲醛树脂、丙烯酰胺是高分子类的代表;常用的水泥则是固化的化学浆液,而粘土、沥青等则为非固化的化学浆液。近年来,从化学浆液的发展趋向看,无机与高分子化合物复合使用,已成为品种繁多、应用广泛的化学浆液。
非固化化学浆液作为注浆材料,不足之处在于向孔内灌注后,易被水稀释而流失。对能固化的化学浆液——水泥浆液作为注浆材料,它的材料来源广、成本较低、固结性好、强度高,是目前普遍应用的一种注浆材料。其缺点是在没有固化前易被水稀释,固化时间慢且难以控制等。我国
20 世纪 70
年代期间,采用高分子化合物、合成树脂等化学浆液,在地质钻探上用于护壁堵漏,取得了一定的成效。其主要优点是:凝结时间可调,可实现瞬间固化,渗透能力和流动性好,能利用专用的灌注器注入到封堵部位,提高了成功率。应当指出这类化学浆液,有一些如氰凝、聚脂等材料来源缺,成本高,且有一定的毒性,故在使用上受到了限制,不便推广用于地质钻探;对于一些高分子化合物,如聚丙烯酰胺、脲醛树脂等,用于地质钻探护壁堵漏上有积极的作用和推广价值。
本节重点介绍在钻井护壁堵漏中具有代表性的化学浆液和惰性材料,包括脲醛树脂浆液、水玻璃浆液、聚丙烯酰胺浆液、脲醛树脂水泥球、干性堵漏材料和沥青材料。此外,还有许多品种的化学浆液,如铬木素浆液、木铵浆液、丙凝浆液、丙强浆液以及
301 聚脂浆液等等,也可以用作钻井护壁堵漏浆液。它们的详细情况可参阅第八章。
一、脲醛树脂浆液
脲醛树脂是一种水溶性树脂,它在酸性条件下能迅速凝固成有一定机械强度的固结体,是适合于钻孔护壁堵漏的注浆材料。由于脲醛树脂是由原料易得的尿素和甲醛水溶液合成的一种聚合物,故其性能可调,可人为地控制固化时间,成本较低,配制简单,且是低毒的化学注浆材料。近十多年来,用它在钻孔护壁堵漏方面,开展了生产工艺、性能改性、注浆工具等的研究。目前已生产出适合地质钻探用的粉末脲醛,其灌注工具也得到进一步改进,可实现钻孔“快速堵漏”的效果。
尿素与甲醛的反应是一个复杂的化学反应过程,整个反应可分为三个阶段,即加成反应阶段、缩聚反应阶段和固化阶段。开始阶段为尿素与甲醛在弱碱性或弱酸性介质中发生加成反应,生成脲的羟甲基(—
CH 2 OH
)衍生物;同时进行缩合反应,从而得到缩聚的初产物(即脲醛树脂),在实际使用时,以酸作催化剂(一般用盐酸)使树脂固化生成不溶的体型网状结构的固结体。
脲醛树脂的固化过程,可分为初凝(胶化)和终凝(硬化)两个阶段。所谓“初凝”是加催化剂后至失去流动性这段时间(称初凝时间)。所谓“终凝”是加催化剂后至失去弹性所需的时间(称终凝时间)。然而,失去弹性并不立即具有一定强度,所以终凝实际上是一个缓慢的过程,一般凝固后还需在水中养护
16 ~ 24h 后,才具有较高的机械强度。
脲醛树脂的固化过程与酸催化剂的种类和用量有直接有关。一般强酸、弱酸以及强酸、弱酸中和生成的盐类均可作催化剂。常用的有盐酸、硫酸、草酸、氯化铵、三氯化铁等。试验表明,强酸的浓度增加,凝固时间缩短;若酸的浓度一定时,随加量增加而凝结时间缩短。目前常用的是工业纯盐酸和硫酸,一般使用浓度为
3% ~ 36% ,用量为树脂液体的 1/10 ~ 1/5
,初凝时间可在几秒至数十分钟的范围内控制。在使用时,应注意环境温度的影响,温度高,则固化速度快;温度低,则固化速度慢。在灌注时,一定要做地表试验,并应考虑到孔内的温度。
为了提高脲醛树脂的强度,增加韧性,在提高其物理力学性质方面,常采取在脲醛生产过程中加苯酚、苯酚—聚乙烯醇等进行改性,来改变反应生成物的化学结构,增大树脂的分子量和内聚力。目前,在合成脲醛树脂的同时,常加入苯酚,使羟甲基苯酚参与羟甲基脲的混合接枝与镶嵌,使树脂的机械强度和粘结力得到一定的改善。表
7-2 为苯酚改性后树脂物理机械强度性能。
表 7-2 苯酚改性后的树脂物理机械性能
苯酚加量
( % )
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固 化 剂—盐 酸
|
物 理 机 械 性 能
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浓 度( % )
|
加 入 量 ( % )
|
抗压强度 ( kg/cm2 )
|
抗冲击强度 ( kg · cm/cm )
|
0
|
20
|
12
|
87.3
|
2.2
|
11.8
|
20
|
12
|
185.5
|
3.5
|
17.5
|
20
|
12
|
277.0
|
3.5
|
20.8
|
20
|
12
|
243.9
|
3.6
|
22
|
20
|
12
|
289.8
|
3.88
|
23.8
|
20
|
12
|
243.8
|
3.4
|
38.2
|
20
|
12
|
71.4
|
3.1
|
|
使用脲醛树脂浆液,其灌注方式是采用专用的灌注器。它应能满足脲醛树脂与一定酸混合后,在很短时间内能凝固。且能准确地将已充分混合、但尚未凝固的浆液注射到预定的孔段上。近几年来,我国为解决小口径金刚石钻探中严重漏失层的快速堵漏问题,基于射流泵原理,设计了一种新型的、用于脲醛浆液的孔内双液注浆工具——
ZJ 型速凝注浆堵漏工具,它与其他注浆堵漏器相比,有以下特点: ① 双液在孔内定量地连续均匀混合,可灌注数秒凝固的浆液; ②
借用现场钻杆盛堵漏浆液,大大简化了工具的结构和操作,并可实现大剂量注浆; ③
孔底动作过程的报信,由地面水泵压力表读数显示,信号明显,操作者可据此灵活调整操作
工艺;注浆后可不提钻通水扫孔,实现注浆、透孔、清孔一个回次完成。其工具结构如图 7-16 所示。
http://jpkc.cug.edu.cn/08jpkc/kcgcjys/image/%E7%AC%AC%E4%B8%83%E7%AB%A0/img250.jpg
图 7-16 ZJ 型注浆堵漏工具结构图
ZJ 型液浆堵漏工具,现有 ф 54 、 ф 73 两种规格,其主要技术性能如表 7-3
所示。
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ZJ-54
|
ZJ-73 主体长度, mm
|
主体长度, mm
|
5600
|
5600
|
主体外径, mm
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54
|
73
|
钻头外径, mm
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56
|
75
|
最大注浆量, L
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45
|
110
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双液混合比(固化剂 ∶ 基浆),体积比
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10 ~ 12 ∶ 100
|
10 ~ 12 ∶ 100
|
压注泵量, L/min
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65 ~ 100
|
65 ~ 100
|
启动泵压, kg/cm 2
|
15 ~ 20
|
15 ~ 20
|
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二、水玻璃浆液
水玻璃是化学浆液中无机类的一种注浆材料。由于它的价格低廉,货源较广,适于各种工程的需要以及配制简便等优点,故目前仍然是一种大量使用的行之有效的化学浆液。我国所用的水玻璃浆液类型,除了有单一使用的外,大多使用的是水玻璃复合浆液,如水玻璃—氧化钙、水玻璃—铝酸钠、水玻璃—水泥,水玻璃—稀磷酸等。
水玻璃是一种能溶于水的硅酸盐。它是由不同比例的碱金属和二氧化硅所组成。最常用的是硅酸钠水玻璃 Na2O · n SiO2 ,还有硅酸钾 K2O ·
n SiO2 。
通常把水玻璃组成中的二氧化硅和氧化钠(或氧化钾)的克分子摩尔数之比,称为模数
M 。
http://jpkc.cug.edu.cn/08jpkc/kcgcjys/image/%E7%AC%AC%E4%B8%83%E7%AB%A0/30.jpg
一般水玻璃的模数从 1 到 4 之间,模数为 0.5 的水玻璃(相当于原硅酸钠)没有实用价值,而实用价值最大的水玻璃其
M 在 2.0 ~ 3.5 。模数是影响水玻璃的重要因素,水玻璃在水中溶解的难易程度随模数而定,
M 为 1 时能溶于常温水中; M 加大,则只能溶于热水中;当 M 大于 3
,要在 4 × 10 5 Pa
以上蒸气中才能溶解。低模数的水玻璃晶体组分较多,粘结能力较差。模数高时,胶体组合相对增多,粘结能力也大。我国目前生产的水玻璃模数在 1
~ 3.6 之间都有,一般生产的浓度品种有: 35 ° B 、 40 ° B 、 45 ° B 、 56 ° 波美度等。
除液体水玻璃外,还有不同形状(块状、粒状、粉状)的固体水玻璃。液体水玻璃呈青灰色或黄绿色,以无色透明为好。它与水可按任意比例混合成不同浓度(比重)的溶液。同模数的水玻璃溶液,其浓度越高,则比重越大,粘结力越强。常用的固体水玻璃模数为
2.6 ~ 2.8 ,比重为 1.36 ~ 1.50 。其浓度常用波美比重计来测定,以波美度( Be )表示。
工厂生产的水玻璃浓度为 50 ~ 56 波美度,而一般注浆则多采用 35 ~ 40 波美度,故使用时需加水稀释。
水玻璃的粘度与模数、浓度和温度关系密切。通常粘度随温度降低,模数随浓度的增加而加大。温度为 - 2 ℃
时,水玻璃会开始冻结。液体水玻璃吸收空气中的 CO 2 ,形成无定形硅酸,并逐渐干燥而硬化。反应式为:
http://jpkc.cug.edu.cn/08jpkc/kcgcjys/image/%E7%AC%AC%E4%B8%83%E7%AB%A0/31.jpg
为加速水玻璃的硬化,常加入硅氟酸钠
Na2SiF6 或氟化钙,水玻璃中加入硅氟酸钠会发生以下反应,能促使硅酸凝胶加速析出:
http://jpkc.cug.edu.cn/08jpkc/kcgcjys/image/%E7%AC%AC%E4%B8%83%E7%AB%A0/32.jpg
硅氟酸钠的适当加量为水玻璃重量的 12% ~ 15% ,加量越多,凝结越快。
作为地基灌浆材料使用时,常将水玻璃溶液与氯化钙溶液交替地灌入基础中,其反应式如下:
http://jpkc.cug.edu.cn/08jpkc/kcgcjys/image/%E7%AC%AC%E4%B8%83%E7%AB%A0/33.jpg
反应生成的硅胶起胶结作用,能包裹上粒并充填于孔隙中,而 Ca(OH)2 又与加入的 CaCl2
反应生成氢氧化钙,也起胶结与充填孔隙的作用,故既使基础提高强度,又能增强其不透水性。
当水玻璃与水泥水化时所析出的活性很强的氢氧化钙作用时,可生成具有一定强度的硅酸钙胶体,使水泥石的强度相应增大,其反应式为:
http://jpkc.cug.edu.cn/08jpkc/kcgcjys/image/%E7%AC%AC%E4%B8%83%E7%AB%A0/34.jpg
因而将水玻璃加入水泥浆中,可使水泥浆急骤硬化,因而可用于堵水堵漏。
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