zara采购与生产流程管理

   Zara公司坚持自己拥有和运营几乎所有的连锁店网络的原则，同时投入大量资金建设自己的工厂和物流体系，以便于“五个手指抓住客户的需求，另外五个手指掌控生产”，快速响应市场需求，为顾客提供“买得起的快速时装”

   Zara鲜少打广告，所有的营销经费几乎全部投注于工厂设备的扩充改善。位于西班牙拉科鲁尼亚的仓库，是一栋5层楼高、建筑面积超过5万平方米的超大型建筑物，这个仓库连接着二十几个工厂，仓库内有机器人24小时随时待命压模制布染料，完全无时间和人力浪费。

   Zara并不拥有劳动密集型的衣服缝制过程，而是通过与西班牙和葡萄牙的一些小加工厂签订代工合同来降低成本。正是这种垂直整合的模式，使得 ZARA 能够以比竞争对手快得多的速度、小得多的批量进行生产。

一．设计确定 
    设计款式的批准通过，标志着设计环节的结束和生产环节的正式开始。首先，由“采购专家”决定产品是自己生产还是向供应商购买，他做出判断的依据有产品特点、产品投放时间长短、产品需求的数量和速度、专业技术要求、工厂的生产能力、综合性价比、市场专家的意见等。这样的决定必须经过深入的思考，需要丰富的市场经验和敏锐的洞察力，因为市场瞬息万变，一个决策的失误可能会导致错过最好的时机，风险非常大。当然，由于ZARA每款衣服的数量都不多，因此即使决策失误，也不会招致特别大的损失。

    同时生产计划和采购人员开始制定原材料采购计划和生产计划。ZARA的原材料团队从它在各地的采购办事处进口原布料，该团队还保留一些生产能力以便于在最后一分钟内保留生产的弹性。当原布料到达西班牙，将在ZARA自己的工厂进行裁剪和染色。ZARA拥有高度自动化的裁剪设备，在电脑里输入服装样式数据后，由几名技术人员操作的机器就可以进行自动裁剪。一旦采购专家决定了生产责任归属，就将开始对原料织物的裁剪。

二．材料裁剪  

    在ZARA自己的工厂中，购买来的织物将由机器自动裁剪。技术员用CAD软件把要裁剪的样式设计好，系统会自动将布料浪费降低到最小，技术员检查无误后，机器把图纸画在一张白纸上。再一次人工检查后，机器就将布料裁剪成几百片布样。工人们把不同的布样分别装进干净的塑料袋，并把相应的图纸放在最上面以便区分。一个典型的工厂有3～4台自动裁剪机，长长的桌子上整齐地堆放着30～50层布料，最上面是一张白纸。这是一项耗时耗力的工作，极易出错。

三．外协缝制  

    面料准备好后，就会下达生产指令，用高速裁床按要求迅速裁剪布料。ZARA自己通过CAD裁剪原材料，缝制工作全部交给代工厂。

    裁剪好的面料及配套的拉链、纽扣等被一同通过地下传送带运送到当地外协缝制厂进行缝合，ZARA将所有缝制工作外包。ZARA为这些小代工产提供了一系列容易执行的指令，同时密切监督其工作流程、生产进度以及产品质量，这使得他们能高质高效地缝好衣服并不断将缝制好的衣服送到ZARA的成衣和包装部门。

四．检验入库  

    小代工厂把衣服缝制好之后，再送回原来裁剪的工厂，在那里烫平并接受检查。产品最后用塑料袋包装好，贴上相应的标签，送到物流中心。在物流中心与拉科鲁尼亚的工厂间设有专门的运输铁路。对外采购的产品生产出来后，也是直接送到物流中心。物流中心是当地生产部门和专卖店间挑选货物、改变商品运输路径的中心枢纽。为进一步保证质量，ZARA公司还采用了抽样检查的方法对产品进行检查。在连锁店订单完成打包之后，每个连锁店的订单都被独立打包，然后直接从码头载货送到连锁店上架销售。