加载中…磨床砂轮动平衡过程中-砂轮动平衡仪不能达到精度的几种情况
(2019-01-23 10:38:28) | 分类： 动平衡产品-镜面磨削 |
引起磨床砂轮动平衡仪不能正常工作或达不到平衡精度的因素有很多。有可能是平衡工件的原因，机床本身原因，还有仪器操作的的原因。
有针对性地分析这些故障原因，才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因，进而采取有效措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。
1.工件的影响
校正工件不平衡要求超过了磨床砂轮动平衡仪本身最小可达剩余不平衡量的能力，也就是动磨床砂轮动平衡仪的平衡精度不能满足工件平衡的要求。比如用户使用比较差的传感器，不成熟的动平衡软件，这样精度就很难达到精密要求。
工件本身支承处轴颈的圆度不好，表面粗糙度太低。工件本身的刚性不佳，在高速旋转时产生变形造成质量偏移，或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。
经过平衡的转子在实际使用中振动还是比较大，这并非转子自身不平衡所引起的，而是由于转子支撑轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波，电磁激励引起的振动，带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响，系统的谐振等而引起的。由于电网相连的其他设备频繁启动造成电源波动和噪声的影响或由于支承架滚轮与转子轴颈两者直径相近而产生的拍频干扰。滚轮直径与工件轴颈尺寸间的差异应大于20%。
由于校验无轴颈的转子而使用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度误差，以及芯轴与转子配合的间隙误差而造成平衡后的转子在重复装校时或使用时又产生较大的不平衡。工件转子的实际工作状态和平衡校验时的状态不一致。校正工件转子的不平衡量时，其加重或去重的质心位置与磨床砂轮用动平衡仪测量显示的校正位置偏离。
2.磨床本身情况不佳对动平衡的影响
2.动平衡操作问题导致精度不好
如振动感测头放置砂轮盖和靠近电机处，都是不正确的操作。
高精度机床被大量生产，生产过程中一些故障也不断出现。台湾动平衡仪HS2900在不需要任何拆卸机床状况下，通过转速分析、振动检测，仪器可以清晰显示出频谱图，根据频谱可以快速、准确地诊断出旋转体不平衡、不对中、共振、转轴弯曲、轴承损坏、松动等故障存在的原因，从而做到故障早期发现，早排除。也避免盲目拆卸机床、盲目做动平衡。使机床的安全性、稳定性，高精度、高效率大大提升。
北京宏富信
010-57468190
服务网址：www.honfusen.cn
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