聚乳酸纤维（PLA纤维）

 

 

 

 

 

 

全世界的合成樹脂生産量高达一亿吨。 但是、废弃的塑料因为无法分解，成为环境污染的原因。 要把我们美丽的地球维护好，传给下一个世纪，再下一个世纪，是我们这一代的责任。所以，是否能尽早利用可分解处理的塑料代用品，是一项当务之急的工作。

 

维护大自然， 用玉米来作可分解性的纤维 「Plastarch」是用从玉米、淀粉中提炼出来的乳酸而作成的非石油系合成纤维。 完全不使用资源有限的天燃煤气和石油。只是加水把它分解，最终把它变成碳酸煤气和水。 来自大地、最终再回归大地。「Plastarch」可以说是一种带有自然循环特点的理想纤维。

 

像涤纶的物性一样，富有多彩的表情是它的魅力。 看、请看。最后是变成碳酸煤气和水。   [ Plastarch ]　[ 双重再利用系统 ]
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与涤纶的物性一样，富有多彩的表情是它的魅力。

「Plastarch」是和涤纶拥有同样物性·加工性的纯分解性纤维。 通过3种形式的构造、可以组成各种各样的复合纤维。发色性好（用分散染料可以100～110℃染色）、反复洗涤50次也基本上没有出现强度降低。 各行各业上也有它的用武之地。

各个领域中展开其广泛用途 与涤纶拥有相近物性的「Plastarch」、具有美丽的光泽、而且形状非常安定，所以，可以用在体育、制服、男装、女装、护理、装饰等多方面。 另外、在农业材料、卫生材料、水产材料、造纸材料等、

 

 

看,请看。最后是变成碳酸煤气和水。

「Plastarch」是可以在1～2 个月时间里用家庭式生垃圾处理机进行垃圾肥料化处理，而用工厂的垃圾处理机的话只需要1～2星期就可以处理完。 要使它像土壤或者水那样回到自然的话，用1～3年的时间加水令它纯分解（失去强度、支解打散），然后，通过微生物和酵素促进它的分解，最后变成碳酸煤气和水。 另外、「Plastarch」在焚烧时不会产生有毒煤气（NOx），燃焼熱量也只相当于聚乙烯和聚丙烯的约3分之1。

「Plastarch」纯分解所进行的过程 （使用家庭式生垃圾处理机）

 

 

 

 

看,请看。最后是变成碳酸煤气和水。

「Plastarch」是可以在1～2 个月时间里用家庭式生垃圾处理机进行垃圾肥料化处理，而用工厂的垃圾处理机的话只需要1～2星期就可以处理完。 要使它像土壤或者水那样回到自然的话，用1～3年的时间加水令它纯分解（失去强度、支解打散），然后，通过微生物和酵素促进它的分解，最后变成碳酸煤气和水。 另外、「Plastarch」在焚烧时不会产生有毒煤气（NOx），燃焼熱量也只相当于聚乙烯和聚丙烯的约3分之1。

「Plastarch」纯分解所进行的过程 （使用家庭式生垃圾处理机）

 

 

 

 

远东公司

 

TM

 

 

 

                               取自地球上豐富、天然的素材

 

 

聚乳酸纖維(玉米纖維)

 

 

 

 

 

 

 

遠東紡織公司乃台灣規模最宏大且最為多元化的紡織及相關產品製造者，係由創辦人徐有庠先生於1942年創立於上海。1949年隨政府遷台，1967年四月股票正式上市，成為股權大眾化之公開發行公司，經歷多年來不斷的革新、創新、經營與擴充，現有專業人才及技術員工七千餘人，不僅發展成為全球前三十大紡織業者之一，亦是擁有資產高達一百八十八億美元的遠東關係企業(台灣三大首要工業集團之一)之母公司。

由人纖、紡紗、織布、印染到製衣一貫作業的遠東紡織公司，為我國民營企業中首創應用高速現代化電腦設備處理管理上的資料(MIS)，促進公司系統化與制度化，績效卓越。主要產品計有：聚酯粒、聚酯棉、聚酯絲、聚酯瓶、假撚絲、棉紗、混紡紗、胚布、各類染色布、高級印花布、窗簾布、格子布、襯衫、內衣、床單、西服、西褲等，外銷地區遍及全球五十餘國。1999年營收額為八億七千三百萬美元，外銷金額逾三億七千五百萬美元。

 

 

 

 

 

發酵

減少傳統資源之使用

減少CO2 污染

聚合體

回歸自然

可再生的資源

纖維,衣料,不織布

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ingeo^TM來自蘊藏豐富、天然的素材(例如：玉米)經年累月、生生不息。

玉米經由簡單有效的製程Ù果糖經由發酵而轉化成聚乳酸聚合體，也就是聚乳酸纖維的原料。

使用Ingeo^TM素材正意味著能有效減少大氣的溫室效應，能夠透過可再生的資源之正確的使用，還給地球一個潔淨的天空。

遠東紡織公司將發展Ingeo^TM素材在紡織以及非織物領域之潛在市場，例如：功能性特殊紗、填充用材、擦拭布、熱融纖維用材及其它不織布用纖維。

 

紡紗用：

特性：

     生物可分解,不會造成環境污染

     吸濕排汗性佳

     懸垂性佳

     手感良好

     膨彈性良好

     難燃效果良好

     抗紫外線效果良好

     抗起毬性良好

     

應用： 純紡或與其它原料混紡。

規格：

    丹尼：1.2~3 D

    切長：32~64 mm

 

非織物用：

特性：

     生物可分解,不會造成環境污染

     吸濕排汗性佳

     膨彈性良好

     加工性良好

     抗紫外線效果良好

 

規格：     丹尼：1.4~15 D     切長：3~190 mm       實心、中空、複合纖維

 

 

     難燃效果良好

 

熱融纖維用材      填充用材

 

 

應用：

     家飾用材

     擦拭布

     農業用材

     衛生用材

最早的玉米纤维生于1948年，产品名为“维卡拉”，为玉米蛋白质纤维。 
　　1948年至 1957年，美国维吉尼亚———卡里罗来纳化学公司批量生产维卡拉纤维。后来，美国知名谷物公司Cargll研发成功玉米聚乳酸纤维，一度使产量由3000吨扩充到 6000吨。1997年，化学公司Dowpolymers看好聚乳酸纤维的后期发展，便与Cargll公司合资组建GDP公司，1999年开始建造年产 14万吨的新工厂，现已正式运营。2000年美玉米库存为 4500吨，非常需要寻求消化渠道。以玉米制作聚乳酸是最好的途径。GDP公司预计 2年后营业额至少达 3亿美元，其中30％输往日本。1989年，日本钟纺公司与岛津制作所合作开发玉米聚乳酸纤维，原料来源于岛津制作所和GDP公司，1994年开发出商品名为Lactron的纤维，1998年又开发出此纤维的系列产品，并于长野冬季奥林匹克运动会上展示了由Lactron纤维制成的各种服饰。2000年 1月，钟纺公司与GDP合作，联合生产聚乳酸纤维树脂。目前，聚乳酸纤维成本过高的问题亦因聚乳酸树脂工厂的投产而得到解决。现在，世界各工厂生产的聚乳酸纤维的原料均来自美国GDP公司，而杜邦公司等也有建厂计划。相信，玉米纤维这种生物降解高分子产品将在 21世纪得到广泛应用。 
　　从环保的观点看来，玉米聚乳酸纤维以其低原料能源取胜于合成纤维，并且在生物降解方面获得极高评价。我国有极其丰富的玉米原料，每年产量在12亿吨以上，占世界总产量的四分之一左右，而且由于世界市场玉米价格低迷，我国不少玉米产区经常发生“卖粮难”的问题。在急需为玉米找到良好消化渠道的我国，生产玉米纤维可谓孕育着极大的商机；尤其在减少污染加强环保方面，生产玉米纤维无疑可造福万代。