“十三五”大乙烯项目新建扩建装置一览

来源：微信公众号“流程工业”  内容整理自：中国石油和化工网，化工在线，有料化学3月消息 

    乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，在国民经济中占有重要的地位。世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。“大乙烯”项目正是国家石化核心竞争力的龙头，测算表明，大型乙烯企业带动下游产业的增长系数为1∶50。每个百万吨乙烯生产基地建成投产后，不仅企业本身的销售收入可以超过200亿元，而且可带动下游1000多亿元产值的产业投资。

     2016年是中国“十三五”规划开局之年，也是中国石化行业进入深度调整期和转型期的关键之年。“十二五”期间，我国石化行业取得巨大成就。我国新增乙烯产能630万吨，对现有乙烯装置扩能改造，增加乙烯产能440万吨；建设8个MTO/MTP项目，新增煤经甲醇制烯烃产能450万吨。乙烯工业持续推进规模化发展，随着大庆石化、抚顺石化、四川彭州石化、武汉石化、惠州乙烯二期、海南炼化、湛江中科合资炼化一体化项目等一批大乙烯项目的开工建成，我国乙烯总产能达到2700万吨/年。

我国石化产品在“十二五”期间产能得到继续释放，石化行业进入新一轮投资投产高峰期，短短4到5年间主要的产品产能净增量远超过十一五，更超过需求的增量，“十三五”期间石化行业将继续保持投资惯性产能增量仍加大，且高于需求的增量。

“十三五”规划期间我国将建成投产的“大乙烯”项目

    1、中海油惠州炼化一体化二期（生产能力为100万吨/年）

该项目由中海石油炼化公司建设，包括1000万吨/年炼油、100万吨/年乙烯及配套公用工程。据其内部人士透露，目前中海油惠州炼化二期一体化项目已进入土地平整等前期准备工作。

2、中石化海南乙烯项目（生产能力为100万吨/年）

    该项目由海南炼油化工有限公司建设，主要建设内容为100万吨/年乙烯，配套将炼油能力由800万吨/年扩建到1300万吨/年，建设地点为洋浦经济开发区。

海南炼化100万吨/年乙烯及炼油改扩建工程项目对中国石化调结构、转方式、扩市场、谋发展也具有十分重要的战略意义。

    3、中科炼化一体化项目（生产能力为80万吨/年）

中科炼化一体化合资项目的合作方包括中石化、科威特石油公司及炼油和石化行业的其他潜在国际伙伴。项目为原油炼化能力1500万吨，乙烯100万吨，初步成本估算约为90亿美元，建成后将成为中国最大的合资炼化项目之一。

    4、中化泉州乙烯项目（生产能力为100万吨/年）

中化泉州石化项目位于福建省湄洲湾南岸，泉州市惠安县泉惠石化工业园内。所处区域位置和地理自然条件优越，园区未来规划有漳泉肖铁路通过，东临台湾海峡；湄洲湾水域开阔，水深、浪小、不淤、不冻，我国天然的深水良港之一。中化集团拟在一期1200万吨/年炼油项目的基础上，投资建设100万吨/年乙烯项目，含芳烃项目、煤气化项目、动力站以及配套的公用工程、储运罐区等。100万吨/年乙烯项目建设用地位于1200万吨/年炼油项目的西侧和北侧，占地面积约6600亩，目前场地状态为吹填区、水域、滩涂地三个部分，划分为4个区域进行场地回填。

    5、浙江台州东海炼化一体化项目（生产能力为120万吨/年）

    本项目地处台州石化工业基地，位于台州市路桥区境内白果山、黄礁岛、道士冠之间黄礁涂围垦区内。工程范围包括：

1）加工原油和凝析油的2000万吨级/年的炼油装置，120万吨/年乙烯装置和多个化工衍生产品生产装置；

2）位于上大陈岛的30万吨级原油码头和紧邻炼化厂区内的1～5万吨级产品码头；

3）原油码头和炼化厂区之间23公里海底原油输送管道；

4）包括原料和产品罐区在内的相关基础设施、辅助设施以及配套公用工程。

    6、漳州古雷炼化一体化项目（生产能力为120万吨/年）

福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置项目，该项目位于福建漳州。项目建设规模：厂区内百万吨级乙烯（包括80万吨/年蒸汽裂解装置、180万吨/年甲醇制烯烃装置）及下游共16套化工装置；配套的公用工程系统包括净化水厂、空分空压、汽电联产装置及化学水处理站、凝结水站、循环水场、供电系统、消防系统等；配套设施包括中心控制室、综合办公楼、中心化验室、污水处理场、火炬系统、全厂性仓库等；厂区外配套系统包括与项目配套的码头、管廊、原料罐区等工程。项目总投资4160000万元。

7、曹妃甸一体化项目（生产能力为100万吨/年）

项目位于曹妃甸化工园区，总投资400 亿元，用海面积约306.7公顷，建设内容括：1500万吨/年常减压蒸馏装置、轻烃回收装置、2×210 万吨/年渣油加氢脱硫装置、350万吨/年催化裂化装置、脱硫、脱硫醇装置、80 万吨/年气体分馏装置、12万吨/年MTBE 装置、2×230 万吨/年加氢裂化装置、400 万吨/年柴油加氢精制装置、150万吨/年煤油加氢精制装置、170 万吨/年催化汽油加氢脱硫醚化装置、2×250 万吨/年连续重整装置、2×150万吨/年PX装置、120万吨/年连续芳构化装置、50万吨/年异构化装置、30万吨/年烷基化装置、酸性水汽提装置、溶剂再生装置、硫磺回收装置、25万吨/年聚丙烯装置等20套工艺装置及配套公用工程。

    延伸阅读：乙烯生产全球视野

当前全球乙烯需求估计达到1.4亿吨/年，并正在以年均550万吨~600万吨的速度增长，相当于每年需要新建5-6套世界级规模的乙烯装置。

    IHS化学公司负责亚太地区业务的副总裁托尼.波特周五在新加坡召开的2016年亚洲石化工业大会的一般事宜及原材料委员会会议上表示：“

2015~2020年期间，全球需要新增3000万吨~3100万吨/年的乙烯产能。”新增产能在2020年前来自于哪里已经很清楚，但是2020年后仍有很多疑问。

    越南和印尼两国或将新增乙烯产能，这两个国家每一个有可能最多新建两套裂解装置。但是波特表示，为了满足需求，2020年~2030年之间全球需要新建50套裂解装置。

（来源：微信公众号“流程工业”  内容整理自：中国石油和化工网，化工在线，有料化学3月份消息）