在钛白粉生产的盐处理中，加入磷酸的目的是使其与偏钛酸中的三价铁或亚铁作用，生成难溶的三价铁或亚铁的磷酸盐，通过煅烧得到淡黄色的磷酸铁，比三价铁或亚铁直接煅烧生成红棕色氧化铁淡得多，从而提高钛白粉的白度。从这个过程可知，磷酸会与三价铁或亚铁作用生成难溶的三价铁或亚铁的磷酸盐。其实三价铁在pH值较低、酸度较大的情况下就能生成难溶性的磷酸铁，而亚铁要在pH值大于6的情况下，才能生成难溶的磷酸亚铁。在废酸中主要是亚铁，极少甚至没有三价铁，因此在制普钙时，由于起初的酸度大，没有三价铁与磷酸作用，因而可溶磷不会降低，同时由于酸度大，其pH值不会大于6，亚铁也不会生成难溶的磷酸亚铁，可溶性磷也不会降低。但是当普钙继续熟化，硫酸继续与磷矿作用，酸度会逐渐降低，pH值会逐渐升高，当升高到大干6时，亚铁离子即与磷酸根离子结合而生成难溶的磷酸亚铁，特别是将普钙施放到ph值在6.5～7.5的农田时，亚铁离子肯定与磷酸根离子作用生成难溶的磷酸亚铁，而使可溶性磷降低。普钙中含亚铁越多，生成难溶的磷酸亚铁就越多，这样，可溶性磷的降低也就越大。因此说在整个体系中，含铁越多，磷的损失就越大。

 

从硫酸、硫酸亚铁和水三组分的关系(见图1)可以知道：在较高浓度的硫酸里，硫酸亚铁的溶解度是比较低的。当在55℃时，硫酸浓度为20％时，硫酸亚铁的溶解度为17．1％；当硫酸浓度调到50％时，硫酸亚铁的溶解度只有1.3％；当硫酸浓度调到64％时，硫酸亚铁的溶解度降至0. 6％。根据这些原理，可以采取将废酸进行浓缩的方法，使硫酸亚铁从废酸中结晶析出，从而大大地降低废酸中的含铁量，使之适合制普钙的需要。若将废酸浓缩到64％，则其含硫酸亚铁只有0.6％，那么用它来制普钙就不必外加浓硫酸，而减少了浓硫酸的消耗，降低了原料成本；同时这样生成难溶性的磷酸亚铁就很少了，可溶性磷的损失也就很少了：再者，可以将浓缩得到的浓硫酸返回用于钛铁矿的酸解，也可以节约一部分酸解用酸而降低生产成本，提高经济效益。将废酸浓缩用于返还再酸解的方法，在我国已经有钛白厂家的成熟经验可借鉴，完全可以采用这种浓缩的方法来除去废酸中大量的硫酸亚铁，而达到用于制普钙用酸的目的。
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