铸钢件的淬火和回火

铸钢件的淬火和回火
1.淬火(工艺代号:5131)淬火是将铸钢件加热到奥氏体化后(Ac。或定时间后以适当方式冷却,获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的有水冷淬火
等。铸钢件淬火后应及时进行回火处理,以消除淬火应力及获得所需综合力学性能。
1)淬火温度:淬火温度取决于铸钢的化学成分和相应的临界温度点。图11—7为铸钢件淬火工艺原则上,亚共析铸钢淬火温度为Aco以上20~30。C,常称之为完全淬火。共析及过共以上30~50所谓亚临界淬火或两相区淬火。这种淬火也可用于亚共析钢,所获得的组织较一般淬火的细,适用于低合金铸钢件韧化处理
(2)淬火介质:淬火的目的是得到完全的马氏体组织。为此,铸件淬火时的冷却速率必须大于铸的临界冷却速率。否则不能获得马氏体组织及其相应的性能。但冷却速率过高易于导致铸件变形或开
2.回火是将淬火或正火后的铸钢件加热到AC,以下的某一选定温度,保定时间后,以适宜的速率冷却正火后得到的不稳定组织转变淬火(或正火应力以及提高铸钢的塑性和韧性的一种热处理工艺。通常淬火加高温回火处理的工艺称之为调质处理火后的铸钢件必须及时进行回火,而正火后的铸钢件必要时才予以回火处理。回火后铸钢件的性能取决于回火温度、时间及次数。随着回火温度的提高和时间的延长,除使铸钢件的淬火应力消除外,还使不稳定
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