铁路货车转向架--K1型

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转K1型转向架 # n7 W8 M: c; t) L6 @转K1、转K2型转向架是一种新型货车转向架。它采用交叉支撑机构,二级刚性弹簧悬挂等技术,对于增加转向架的抗菱刚度,改善空车的动力性能起到了良好的作用。该转向架现装于P65型行包快运棚车上试运行。 5 C 两种转向架均属于带变摩擦减振装置的铸钢3大件转向架;摇枕和侧架采用了B级钢材质铸造;下心盘直径为355mm;中央悬挂系统采用先压缩枕外簧的二级刚度弹簧悬挂;减振装置零部件采用耐磨件;减振弹簧高于枕簧,从而提高了使用寿命;上下心盘之间设置了含油尼龙平板型。心盘磨耗垫;采用高摩合成闸瓦;采用双作用常接触滚子旁承,空车状态上旁承面与下旁承滚子顶部设有(5±1)mm旁承间隙;均采用适合提速货车应用的轮对组成及197726型双列圆锥滚子轴承装置。 三、两种转向架的主要区别 . |1 C" K : T0 s, U$ q3 S2 v& u! g6 } 胶剪切垫外,绝大部分为钢承载鞍结构;减振装置采用分离式斜楔,此时摇枕八字面上焊装平板型磨耗板,耐磨件采用了誊国技术;基础制动装置为中拉杆式,车体上拉杆越过摇枕与游动杠杆连接;在两侧架之间设置了弹性下交叉支撑机构、交叉杆从摇枕下面穿过,4个端点用轴闸橡胶垫与侧架连接,提高转向架的抗菱刚度。% y# i& a4 _& _ 转K1型转向架,采用了八字型橡胶垫,实现轮对的弹性定位;减振装置采用整体式奥一贝球铁斜楔、侧架立柱磨耗板采用经淬火处理的27Simn钢板;基础制动装置为下拉杆式;在两侧架之间设置了弹性中交叉支撑结构,交叉杆从摆枕腹腔穿过,4个端点用橡胶锥套与侧架连接,提高转向架的抗菱刚度。 3 K6 F( C$ z" d0 Z 四、侧架弹性交叉支撑装置 % }: t5 q' L" j& B6 f' k (一)结构与作用原理7 G( p& }' }; w9 e" P 1.转K2型转向架下交叉支撑装置。 $ m% F4 m4 C7 w6 H+ w 它由1个下交叉杆、1个上交叉杆、8个轴向橡胶垫、4个花形防松垫圈、4个锁紧板、4个端部紧固螺栓等零部件组成。 通过上、下交叉杆端部的弹性联结零件与侧架上的4个支撑座进行连接,使两个侧架在水平面内实现弹性交叉联结,达到控制两侧架之间的剪切变形和菱形变形的目的。 8 y: _) F! [5 y- G 在侧架支撑座立板两侧各放置一个轴向橡胶垫,在外端放置锁紧板和花形防松垫圈,然后将端部紧固螺栓旋进交叉杆端头的内螺纹孔中,用扭力板手把螺栓拧紧,其紧固力矩不小于675N·m,最后把花形防松垫圈的两个对称止耳撬起,使其紧贴螺栓的侧面上,以防止紧固螺栓松动。分解时按相反的顺序进行。 + A# l; i, A- L$ p3 }8 o3 J, h! s 在上、下交叉杆与制动梁槽钢梁背面之间设置了4个安全吊链,同时在制动梁端部与交叉杆间还安装了4个钢链绳制成的安全锁,从而起到双重防脱作用。 ' P2 y) R; R0 P, l0 R7 B 2.转K1型转向架中交叉支撑装置。 9 r" K3 [$ e7 v, l6 c 它由支撑杆组成(1)、支撑杆组成(2)、4个橡胶锥套、4个上垫组成,4个花形防松垫圈、4个紧固螺母等零部件组成。 8 S0 c* _9 R7 Z! h) j# F 支撑杆组成(1)和支撑杆组成(2)呈交叉状态从摇枕腹腔穿过,在端部通过橡胶锥套与焊在侧架上的锥柱联连,在橡胶锥柱螺杆上,再用扭力板手把螺母拧紧,其扭紧力矩不小于150N·m,最后把花形防松垫圈的两个止耳撬起,使其贴靠在螺母的侧面上,以防止紧固螺母松动。分解时按相反的顺序进行。) u# @, ]0 Q (二)使用维护注意事项 ! t6 S* F. g# M# _$ F3 J1 t 弹性交叉支撑装置在运用及第一次段修时,仅做外观质量检查,如检查发现下列情况时,应对弹性交叉支撑装置做全面分解检修或更换零部件。 % o7 o" m, ^ 2.花形防松垫圈两个止耳脱开,损坏或丢失。 ( c6 q) ?; r* D# h- b8 D 3.上、下交叉杆身或夹板出现裂纹,有磨损迹象深度超过了3mm。 % s 5 d3 _/ M' J2 H; } 5.轴向橡胶垫或橡胶锥套出现橡脐挤出、裂纹、或金属板脱层超过19mm。 0 z$ R8 C- x+ b6 D' r/ `- s 检查弹性交叉支撑装置时,可在有地沟的地方进行,也可以将转向架的一端吊起,另一端着地,使转向架倾斜50°左右。在全过程中不允许碰撞交叉杆,也不能用交叉杆做支点来支撑转向架重量。5 R# i1 \2 M' }1 L$ g9 J5 U 五、减振装置 9 o9 n, t, s* u (一)转K2型转向架减振装置装分离式斜楔结构、装整体谢楔结构。! e' d+ |7 U* T% W: X: e6 I 1.分离式斜楔减振装置 它由侧架立柱磨耗板、左分离斜楔、右分离斜楔和焊在摇枕八字面上的插板以及双卷减振弹簧组成。" E4 u, T) z% j# l 立柱磨耗板材质1095钢,淬火处理;分离斜楔材质为特殊耐磨铸铁,插板为锻钢件。 ( V2 T# ?) A- L8 X+ b& j 侧架立柱磨耗板与侧架之间用2个防松螺栓与螺母紧固,同时在上下部位与侧架立柱段焊固定。 9 B" |. ]. S; n - w6 w) }- A$ T5 }# [ 它由侧架立柱磨耗板,斜楔、摇枕斜面磨耗板以及双卷减振弹簧组成。其中立柱磨耗板、减振弹簧与分离式斜楔减搬起石头砸自己的脚装相同。 . N% u7 e! t3 F- b" s, p$ D 斜楔材质与分离式斜楔相同,摇枕斜面磨耗材质为不锈钢或低合金钢。 7 p2 e. B5 A1 p& D (二)转K1型转向架减振装置结构。 " [6 V+ l+ t (三)使用维护注意事项 : T/ f: n# y% @' g' n 减振装置零部件必须按原材质施修或更换,不允许装用异型零件。) }% `+ Z+ J- F3 \ 斜楔面设有限度标志。运用中若不到限不必更换。$ a4 e* q( u& c" ` 六、中央悬挂装置 6 S1 }& l# Z. f (一)转K2转向架悬挂系统" t; b& i6 Y 它由10个外圆弹簧、10个内圆弹簧,4组双卷减振弹簧(亦参与垂直承载)组成。外圆弹簧自由高比内圆弹簧高22mm,空车时仅外圆弹簧承载,重车时外,内弹簧共同承载,从而实现了空、重车二级刚度悬挂,改善了空车运行品质。 # c. w3 ^( f# g* }. u 以上弹簧材质为60 Si2 CrVA。 / |( c* i7 P' T4 }- q4 o (二)转K1型转向架悬挂系统 : k/ } 外圆弹簧杆径25mm,中径123mm,自由高230mm,内圆弹簧18mm,中径72mm,自由高205mm;减振外圆弹簧杆径12mm,中径60mm,自由高246mm。$ T- x: l/ c 以上弹簧材质为60 Si2 CrVA。 " Q7 _) ]1 ]+ l$ D) i& ~ 七、轮对组成- m8 P# e. g6 e1 f0 ~2 d; f 轮对组成几何尺寸符合TB 1010—85《车辆用轮对类型及尺寸》中RD2型要求。 , D7 ]( v: x3 B$ `0 t4 P' M4 I: H 车轮符合TB/TB 2817—1997《铁道车辆用辗钢整体车轮》全加工货车车轮,并进行静平衡试验。 # M2 u+ L& C + ^/ y& j9 O) K 八、基础制动装置6 C0 ^- F4 j1 {. i1 L, [, | (一)转K2型转向架基础制动装置。: y$ ~# A% L) r, @+ w9 A 它由左、右槽钢弓型制动梁组成、中拉杆组成(分1位和2位)、固定杠杆、固定杠杆支点、游动杠杆、高摩合成闸瓦,各种规格耐磨销套等组成。3 e 在制动梁端部焊装带防托板的专用闸瓦托。 2 C7 M% {7 @4 L3 J) ^; ^ 中拉杆组成由中段和端部夹板组成,夹板每端设三孔,配合固定杠杆支点调整闸调器L值。! u7 e4 \7 T" y9 M( ~ (二)转K1型转向架基础制动装置。7 J) C, V- \1 g/ Q: u" ]" v 它由左、右槽钢弓形制动梁组成、下拉杆组成、固定杠杆组成、固定杠杆支点、游动杠杆组成,高摩合成闸瓦组成。 在制动梁端部焊装带防脱板的闸瓦托。 九、双作用常接触滚子旁承 双作用常接触滚子旁承结构。( L: j0 x3 F; G" d8 Z 它由橡胶旁承、旁承座、调整垫板、滚子等零件组成。 空车状态下,车体上旁承底面与滚子顶部之间距离为(5±1)mm,车辆组装时可用不同厚度的调整垫板对该值进行调整。 使用维护注意事项: 橡胶旁承出现橡胶挤出、裂纹、金属件裂纹之一更换新品。/ c 橡胶旁承顶部磨耗板磨耗超过3mm时更换磨耗板(原型厚度12mm)。 |
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