影响快速成型精度的因素有很多，包括数字建模、成型材料、成型工艺、成型过程后处理过程等，涉及快速成型过程的各个环节，其中分层制造的台阶效应和光敏树脂的固化收缩是主要因素。
快速成型制件的误差来源主要包括：
①数字模型近似误差。在CAD模型转换为STL格式的数字模型过程中，采用三角形面片模拟三维曲面的实体模型，导致曲面误差，如图5 -15所示。
②分层切片误差。切片导致沿制造方向上产生台阶效应，如图5 -16所示。
③扫描路径误差。激光束在扫描过程中，扫描路径往往是大量短线段逼近的曲线，而不是真正的曲线路径，结果会导致误差，如图5-17 所示。
④激光束的影响。激光器和振镜扫描系统在扫描过程中发生漂移，导致各层的坐标原点不一致，层间发生相互错动。激光器输出功率不稳定，光斑质量不好，光斑直径较大，都会导致树脂接受的曝光量不均匀，从而影响制作的精度和质量。
⑤树脂固化收缩的影响。树脂固化过程中产生残余应力，会发生收缩，导致制件变形。
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文章转自武汉鹏源激光：http://www.whpy.net/html/xinwenzixun/pengyuanxinwen/3380.html
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