寒冷天气下，生产车间霉菌污染风险及食品加工微生物控制策略！

 

百欧博伟生物：冬季尽管气温寒冷，却仍然容易出现霉菌污染问题，这主要源于车间内部温度适宜、湿度较高以及卫生管理上的疏漏。影响因素包括温差引起的湿度积聚、清洁不彻底、原料与设备污染等。防控霉菌污染的关键在于加强车间的卫生管理，实施有效的清洁和消毒措施。为此，制定并执行周期性的解决方案至关重要，在从源头上消除霉菌滋生的条件，确保生产环境的卫生安全，保障产品质量。本文将深入探讨这一问题及其解决方案。

 

一、温差与湿度的影响

 

1、温差导致的湿度变化：

 

冬天车间内部温度高，为了保持温度，车间门窗往往紧闭，通风不良，导致内部湿度难以散发。

 

车间外部温度低，当车间内部热空气遇到冷墙壁、地面或天花板时，容易形成冷凝水，增加了车间的湿度。高湿度环境为霉菌的生长提供了有利条件，因为霉菌生长需要保持一定的水分。

 

2、湿度控制不当：

 

如果车间内湿度控制设备（如除湿机、空调等）运行不正常或维护不足，可能无法有效降低湿度，从而加剧霉菌滋生的风险。

 

二、温度与霉菌生长的关系

 

1、适宜的温度范围：

 

冬天车间内部温度通常较高，以维持生产需要。而霉菌在温度范围为25~30时生长最为旺盛。因此，车间内部温度恰好处于霉菌生长的最适温度范围内。

 

2、温度波动的影响：

 

温度波动可能导致霉菌生长速度的变化。虽然冬天车间外部温度低，但内部温度相对稳定，有利于霉菌的持续生长。

 

三、其他影响因素

 

1、卫生状况不佳：

 

车间清洁不彻底，存在卫生死角，为霉菌提供了生长环境。

 

操作人员卫生意识不强，如未穿戴整洁的工作服、未进行手部清洁和消毒等，都可能将霉菌带入车间。

 

2、原料与包装材料污染：

 

原料在储存和运输过程中可能受到霉菌污染，进入车间后成为污染源。

 

包装材料如果防潮性能不佳或在使用过程中受到损坏，也可能导致霉菌通过包装缝隙进入食品内部。

 

3、设备与工具污染：

 

生产设备和工具在长期使用过程中容易积累污垢和残留物，为霉菌滋生提供了养分。

 

设备维护不足，如密封不严、漏水等问题，也可能导致霉菌污染。

 

四、防控措施

 

1、建议加强湿度控制：

 

定期检查车间内湿度控制设备（如除湿机、空调等）的运行状况，确保其正常运行。保持车间通风良好，及时排除潮湿空气。

 

2、提高清洁标准：

 

制定严格的清洁计划，确保车间的每一个角落都得到彻底清洁。加强操作人员的卫生培训，提高其卫生意识和操作技能。

 

3、严格原料与包装材料管理：

 

对原料和包装材料进行严格检验，确保其无污染。选择具有防潮、防氧化功能的包装材料。

 

4、加强设备与工具管理：

 

定期对生产设备和工具进行清洁和维护。对设备和工具的密封性进行检查，避免漏水等问题导致的霉菌污染。

 

五、制定周期性消毒方案

 

食品加工车间预防霉菌等微生物污染的要制定周期性消毒方案，通过科学合理的消毒措施，确保生产环境的卫生安全，防止食品受到污染。

 

1、消毒周期设定

 

日常消毒：每天生产前后对车间进行全面清洁和消毒，确保生产环境的卫生。

 

周消毒：每周对车间进行深度清洁和消毒，包括墙壁、地面、天花板、设备表面等难以清洁的区域。

 

月消毒：每月对车间进行全面消毒，包括使用高效消毒剂对空气、物体表面和水系统进行消毒，以杀灭潜在的霉菌和微生物。

 

季度消毒：每季度对车间进行深度消毒，包括使用高温蒸汽或紫外线消毒设备对车间进行全面消毒，以彻底消除霉菌和微生物的滋生环境。

 

2、消毒方法选择

 

物理消毒法：

 

高温蒸汽消毒：适用于设备表面、工具、管道等耐高温的物品。

 

紫外线消毒：适用于空气、物体表面等，但需注意对人体和食品的潜在危害。

 

臭氧消毒：适用于空气和物体表面，具有广谱杀菌效果，但使用后需充分通风。

 

化学消毒法：使用高效消毒剂：如奥克泰士食品级消毒剂，根据消毒对象的材质和污染程度选择合适的消毒剂（注意消毒剂的浓度和作用时间，确保消毒效果，避免无效消毒）。

 

3、消毒步骤与操作

 

清洁准备：在消毒前，先进行彻底的清洁工作，去除表面的污垢和残留物。

 

消毒剂配制：按照消毒剂的使用说明，正确配制消毒剂的浓度。

 

消毒操作：

 

物体表面消毒：使用喷雾器或擦拭布均匀喷洒或擦拭消毒剂，确保表面湿润，并保持一定时间。

 

空气消毒：使用紫外线灯或臭氧发生器进行消毒，注意人员安全和通风。

 

水系统消毒：定期清洗水系统，并使用消毒剂进行循环消毒。

 

消毒后处理：消毒完成后，用清水或清洁布擦拭物体表面，去除残留的消毒剂。对于空气消毒，需充分通风以去除臭氧等有害气体。

 

4、消毒效果监测与评估

 

定期检测：使用微生物检测试纸或培养基定期对车间内的空气、物体表面和水系统进行微生物检测，评估消毒效果。

 

记录与分析：记录每次消毒的日期、消毒剂种类、浓度、作用时间等信息，并分析消毒效果，及时调整消毒方案。

 

反馈与改进：根据检测结果和员工的反馈，不断优化消毒方案，提高消毒效果。

 

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