户外门式起重机的润滑质量直接影响轴承寿命，关系到设备故障出现次数、故障停机时间、设备的维护成本。目前自动润滑技术在冶金、食品、煤矿、钢铁、汽车、电子等行业均有广泛应用，在户外门式起重机上的应用尚处于起步阶段，需要不断的通过实践实现全面应用。

目前户外门式起重机采用的是人工气泵加注润滑脂的定期润滑方式。每隔几个月对相应轴承的润滑点人工加注一定量的润滑脂，新的润滑脂注入润滑管路，将润滑腔体内变质发黑氧化的油脂挤出，再人工清理干净。从设备的实际运行状况可以看出，人工润滑方式普遍存在以下弊端：人工润滑作业方式成本较高，加油周期、油脂加注量完全靠加注人员的经验来判定，润滑质量得不到保证。加注量多，会导致浪费、污染环境；加注量少，容易出现轴承缺油现象。对于重要的运行部件而言，无法完全做到及时有效的润滑，存在重大的事故隐患。由于润滑不到位，轴承在高速运转中发热受损，通常直到运转机构发出异响，故障现象明显后才被发现。此时轴承保持架可能已经断裂，滚动体也已磨损严重。户外门式起重机润滑的最佳时间是设备运转的时候，但从维修人员的安全考虑，普遍采用的是停机注油。在设备停机过程中加注润滑油，易导致润滑不均匀，从而缩短轴承寿命；且占用了设备正常的作业时间，降低了作业效率。

在集装箱码头户外门式起重机主要负责装卸码头堆场内的集装箱，在润滑方面普遍采用传统人工润滑。针对人工润滑中存在的问题，需要设计一套运用自动润滑脂加注器的自动润滑方案，对户外门式起重机的工作稳定性、保障装卸作业的效率具有现实意义。自动润滑设备的应用，确保户外门式起重机关键部位的轴承得到良好的润滑，可避免因润滑不到位引起的大型故障，甚至安全事故，保障设备的正常作业，降低设备维保成本。