自力式减压阀控制阀前和控制阀后压力
无需外加能源,利用被控介质自身能量作为动力源。引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积,改变流量,从而使阀前或阀后压力稳定到给定值,具有动作灵敏,压力波动小等特点。
自力式减压阀为阀后压力调节型(B型),压力分段范围15~3000Kpa,配用不同的检测执行机构,广泛应用于蒸汽管道设备的减压稳压自动控制。
自力式减压阀参数说明:
阀内件特点:1、内置波纹管,具有压力平衡结构,灵敏度高
2、结构紧凑,性能可靠,免于维护
3、采用标准模块化设计
阀体类型:
直通式
阀盖形式: 标准型
散热型
流量特性:
快开
口径范围:
DN15-300(1/2”-12”)
压力等级: PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa(ANSI
150、300LB)
泄漏等级: ASME B16.104 VI(软密封)
ASME B16.104 (硬密封)
管道连接方式:法兰式、焊接式、螺纹式
设定值偏差:±8%
适用温度范围:-30° ~ 350°
执行机构类型:薄膜式执行机构(自力式)
活塞式执行机构(自力式)
波纹管式执行机构(自力式)
自力式减压阀
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产品名称: |
自力式减压阀 |
产品型号: |
ZZYP,ZZYVP |
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驱动方式: |
自动 |
连接形式: |
法兰 |
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结构形式: |
自力式 |
密封结构: |
NBR,PTFE,硬密封 |
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压力范围: |
1.6MPa-6.4MPa |
公称通径: |
DN15-300 |
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常用材质: |
碳钢,不锈钢等 |
铭牌: |
雄工品牌 |
ZZYP自力式减压阀,由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成,是一种无需外加能源而直接依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品,自力式减压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。可用于非腐蚀性(最高温度350摄氏度)液体、气体和蒸汽等介质的压力装置。广泛应用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。
自力式减压阀产品特点
自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
减压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置,改变流经阀门介质流量,使阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0~100;法兰标准按GB9113-88,凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。
自力式带指挥器减压阀产品特点
压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。
1、指挥器 2、检测执行器 3、接管 4、减压过滤顺 5、主阀 6、主阀芯 7、阀杆 8、插杆 9、弹簧 10、节流阀
11、指挥器阀芯 12、口螺纹 13、主弹簧
主要零件材料
阀体:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片:NBR增强涤纶织物
自力式减压阀实物图
http://www.xgfmvalve.com/KstXl/attached/image/20190709/2019070922180435435.jpg
技术参数
| 公称通径DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
| 额定流量系数Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
1750 |
| 噪音衡量系数Z值 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.55 |
0.55 |
0.5 |
0.5 |
0.45 |
0.4 |
0.35 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
允许压差
(Mpa) |
PN16 |
1.6 |
1.5 |
1.2 |
1,0 |
| PN40 |
2.0 |
| 阀盖形式 |
标准型-17~+300、高温型+300~+450 |
| 压盖型式 |
螺栓压紧式 |
| 密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
| 阀芯形式 |
单座、套筒型阀芯 |
| 流量特性 |
线性 |
执行器参数
| 有效面积(cm ) |
32 |
80 |
250 |
630 |
| 压力设定范围(MPa) |
0.8~1.6 |
0.1~0.6 |
0.015~0.15 |
0.005~0.035 |
| 0.3~1.2 |
0.05~0.3 |
0.01~0.07 |
保证压力阀正常工作的
最小压差Pmin(MPa) |
≥0.05 |
≥0.04 |
≥0.01 |
≥0.005 |
| 允许上下膜室之间最大压差(MPa) |
2.0 |
1.25 |
0.4 |
0.15 |
| 材料 |
膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维 |
| 控制管线、接头 |
铜管或钢管10×1; 卡套式接头:R1/4" |
注:该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。
性能指标
| 设定值偏差 |
±8% |
允许泄露量
(在规定实验条件下) |
硬密封 |
4×0.01%阀额定容量 |
| 软密封 |
DN15~50 |
DN65~125 |
DN150~250 |
| 10气泡/min |
20气泡/min |
40气泡/min |
工作温度
| 公称通径 |
15~125mm |
150~250mm |
| 密封型式 |
硬密封 |
≤150 |
≤140 |
| 冷却罐≤200 |
冷却罐和加长件≤200 |
| 冷却罐和散热片≤350 |
冷却罐和加长件≤300 |
| 软密封 |
≤150 |
注:表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350需选用PN40的阀体。
零件材料
| 材料代号 |
C(WCB) |
P(304) |
R(316) |
主要
零件 |
阀体 |
WCB(ZG230-450) |
ZG1Cr18Ni9Ti(304) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
| 阀芯、阀座 |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
| 阀杆 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 膜片 |
丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 |
| 膜盖 |
A3、A4钢涂四氟乙烯 |
| 填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 弹簧 |
60Si2Mn |
| 导向套 |
HPb59-1 |
主要外形尺寸
| 公称通径(DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
| 法兰接管尺寸(B) |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
2000 |
2200 |
| 法兰端间距(L) |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
850 |
| 压力调节范围(KPa) |
15-140 |
H |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
940 |
1000 |
| A |
280 |
308 |
| 200-500 |
H |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
900 |
950 |
| A |
230 |
| 120-300 |
H |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
890 |
940 |
| A |
176 |
194 |
280 |
| 480-1000 |
H |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
880 |
930 |
| A |
176 |
194 |
280 |
| 600-1500 |
H |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
1100 |
1200 |
| A |
85 |
96 |
| 1000-2500 |
H |
445 |
570 |
600 |
820 |
980 |
950 |
1000 |
1100 |
1200 |
| A |
85 |
96 |
| 大约重量(Kg) |
26 |
37 |
42 |
72 |
90 |
114 |
130 |
144 |
180 |
200 |
250 |
| 导压管接口螺纹 |
M16X1.5 |
http://www.xgfmvalve.com/KstXl/attached/image/20190709/20190709215845094509.jpg
订货须知:
调节阀名称
公称压力Mpa
公称通径(mm)
额定流量系数(Kv)
固有流量特性
介质名称
工作温度及范围
整机作用方式
压力设定点及调节范围
阀体、阀内件及填料材质
所配附件
其它特殊要求
售后服务承诺
对于贵公司在雄工阀门订购阀门产品,我司在售后服务方面作如下承诺:
一、我公司对产品质量实行三包,即:包质、包换、保修;
二、合同签订后,保证保质、保量,按时交货;
三、本公司确保所提供阀门产品达到合同指标
四、对于需方的技术咨询,随时给予解答;
当接到用户反应质量问题的信函或电话后,保证24小时内作出答复最快解决问题。
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