加载中…【管材设备】卓越的医疗管尺寸稳定性
(2025-07-14 09:25:13) | 分类： 制造业 |
医疗器械行业面临的众多挑战之一是使用PVC或聚氨酯（PU）等柔性材料生产塑料管。这些管子所需的尺寸特性和机械性能可能要求很高，这意味着它们各自的加工需要特定的技术和设备。提高稳定性
对于生产静脉注射（IV）管或蠕动泵管的医疗管生产线，Maillefer的完整挤出生产线采用MXC系列的两种型号挤出机。著名的MXC60-30D和80-30D挤出机是被广泛认可的机器，其设计考虑到了其挤出医疗管的卓越性能。
我们的解决方案专注于提高挤出机组的直径稳定性和同心度，同时不牺牲整体生产线性能。这些机器配备了专为柔性材料开发的最新螺杆设计，并在进料段配备了精确的挤出机温度控制系统。这两种技术使我们能够保证管子的尺寸稳定性并提高其机械性能。挤出后的定径工艺至关重要。事实上，挤出机可以确保最佳的塑化效果，并保持恒定稳定的产量，但真空定径和冷却是保证尺寸稳定性的关键。Maillefer在真空定径方面的专业知识和经验与50多年的挤出螺杆设计专业知识相结合。优质的产品提高了性能，减少了浪费，最终提高了OEE（设备综合利用率）。
创新的螺杆具备经过精心计算的几何形状，提高了挤出熔体流动的稳定性。这对直径稳定性有直接影响。此外，剪切速率显著降低。
下图显示了在5.9mm PVC管基础上获得的直径稳定性的示例。
• 绿色：标准挤出机
• 蓝色：带新温度控制系统的挤出机
• 红色：带新温度控制系统和新螺杆的挤出机
这些螺杆和温度控制的改进体现在MXC新一代挤出机上，该挤出机在医疗制造环境中得到了验证。现在，针对完整的医用挤出生产线，提出了优化柔性管的最新方法。它们也可作为现有设备的价值包提供。
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