加载中…【管材设备】更易于组装的医疗管
(2022-11-14 09:32:40) | 分类： 制造业 |
Maillefer公司最新PML挤出生产线的新特点促进了医疗器械下游组装设备的发展和静脉滴注(IV)管的生产。管子表面处理、预切割、优化冷却和数字化技术的应用有利于提高管材的生产效率。表面光洁度
Maillefer增强了其挤出技术的特点，使得PVC管表面具备较低的粘附性。光滑且光泽的IV管表面会产生不良的表面粘性效应，会导致卷管和随后松管操作变慢。通过在挤出过程中通过特殊技术处理管材表面，可提高挤出线速度和下游组装设备的工作效率。
长、短或两者兼而有之
PML生产线上有几种产品形态可选: 全长管卷、定尺切割的管段或管卷带内置的可分离的切割点。传统的方法是在挤出线的末端使用全自动双盘卷管机将大长度的管子卷成卷管。然后把交付的卷管解开，并在组装过程中切割成单独的长度。 另一个解决方案是直接在挤出线的末端切断管子，收集短长度来进行装配。在这种情况下，不需要卷管机。 最终第三种创新的解决方案结合了前两种方法，在到达卷管机之前，管子已被预先半切割成所需要的长度，其优点是卷管仍易于操作并且已按装配的长度要求已预切割好了。
从管卷中取出的可分离短管
数字世界中的优化
PML挤出线的性能也得到了增强。比如我们已经优化了冷却部分和它在车间的占地面积，这条生产线通常设定恒定不间断的300米/分钟生产速度，即使在紧凑的布局中，也可以非常高速和高可靠性和高品质生产。PML挤出线扩展了挤出能力。某些客户要求能够加工TPU和 TPE作为PVC的替代品。Maillefer螺杆和机筒设计提供了处理最新配方的最佳解决方案，在管结构方面，我们提出了带或不带色条的单层和多层挤出机头。整个生产线都是按照医疗器械行业的严格要求设计建造的。完美的控制系统包括工艺监控、数据记录、事件报警、工艺配方存储、生产计划排序、报告生成和视频监控。此外有了智能监控，数字化大门向工业4.0打开。与世界领先的医疗器械制造商合作，在IV管表面光洁度和管子形态方面有创新，其优势在于速度的提高和产品的优化，这些都可以延续到位于下游的制造过程中。
PML挤出线的性能也得到了增强。比如我们已经优化了冷却部分和它在车间的占地面积，这条生产线通常设定恒定不间断的300米/分钟生产速度，即使在紧凑的布局中，也可以非常高速和高可靠性和高品质生产。PML挤出线扩展了挤出能力。某些客户要求能够加工TPU和 TPE作为PVC的替代品。Maillefer螺杆和机筒设计提供了处理最新配方的最佳解决方案，在管结构方面，我们提出了带或不带色条的单层和多层挤出机头。整个生产线都是按照医疗器械行业的严格要求设计建造的。完美的控制系统包括工艺监控、数据记录、事件报警、工艺配方存储、生产计划排序、报告生成和视频监控。此外有了智能监控，数字化大门向工业4.0打开。与世界领先的医疗器械制造商合作，在IV管表面光洁度和管子形态方面有创新，其优势在于速度的提高和产品的优化，这些都可以延续到位于下游的制造过程中。
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