年产20万吨混合废塑料资源化综合利用示范性项目，近日在揭阳东粤化学科技有限公司试产成功。该项目作为全球首个废塑料高值化利用产业项目，采用世界首创技术和设备，将低值混合废塑料一步法转化为高附加值化工原料，为彻底解决废塑料污染难题提供了可能。

塑料是当今社会使用范围最广的材料之一，但容易带来“白色污染”。如何将废塑料回收利用，将其“变废为宝”，当前的主流工艺存在技术瓶颈。揭阳东粤化学自主研发采用了全量废塑料分选技术、连续恒温差压输送进料系统、温度梯度逆流流化床反应器等一系列核心技术，首创“一步法废塑料化学回收工艺”，无需对农膜、包装袋等混合废塑料进行复杂分选，直接转化为乙烯、丙烯等高附加值化工原料，攻克了分选难、氯化氢易腐蚀等制约混合废塑料回收的行业难题，产品收率达92%以上。

相较于传统垃圾焚烧，该技术可大幅减少二氧化碳排放，实现近乎零排放。每回收1公斤废塑料的产出价值相当于3公斤原油裂解产物，若推按年处理5000万吨废塑料计算，可替代约1亿-1.5亿吨原油生产化学品原料，约占我国年原油进口量的20%，还能年减少约2.5亿吨二氧化碳排放，为全国化工产业绿色低碳高质量发展提供了可复制、可推广的实践样板。