钛板式冷却器是由钛或钛合金制成的一种热交换器。一般用于以海水或含氯离子流体为介质，温度、压力不太高的场合。那么其优缺点是什么呢？今天小艾简单给大家讲解下：

1.重量轻。板式换热器的板厚仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm。管壳式换热器的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般仅为管壳式换热器重量的1/5左右。

2.价格很低。使用相同的材料。在相同换热面积下，板式换热器的价格比管壳式换热器低40%～60%。

3.它很容易制造。板式换热器传热板采用冲压加工，标准化程度高，可大批量生产。管壳式换热器一般采用手工制作。

4.传热系数高。由于不同的波纹板倒置形成复杂的流道，流体在波纹板之间的流道中三维旋转流动，在低雷诺数（一般re=50~200）下会产生湍流，因此传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。

5.对数平均温差大，终端温差小。在管壳式换热器中，两种流体分别在管侧和壳侧流动，一般为横流，且对数平均温差修正系数较小。而板式换热器多为平行或逆流流动，其修正系数一般在0.95左右。另外，板式换热器内的冷热流体流动与换热表面平行，无侧流，板式换热器末端温差小，对水的传热可低于1，而管壳式换热器一般为5

6.占地面积小，板式换热器结构紧凑，单位体积换热面积是管壳式的2~5倍。与管壳式不同，应保留抽出管束的维修位置。因此，可以实现相同的热交换。板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。7.换热面积或工艺组合容易改变。只要增加或减少几个板，就可以达到增加或减少换热面积的目的；改变板布置或更换多块板可以实现所需的工艺组合，适应新的换热条件，增加管壳式换热器的换热面积几乎是不可能的。

8.易于清洁。只要松开框板换热器的压紧螺栓，就可以松开板束，将板拆下进行机械清洗，这对于需要频繁清洗设备的换热过程非常方便。

9热损失小。板式换热器只有传热板的壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略，无需采取隔热措施。管壳式换热器由于热损失大，需要进行保温。

10容量较小，约为管壳式换热器的10%～20%。

11不容易扩展。由于内部有足够的湍流，不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3～1/10。

1.单位长度的压力损失较大。由于传热表面与传热表面凹凸之间的间隙很小，因此压力损失比传统的光滑管要大。

2.工作压力不应过高，介质温度不应过高，否则会发生泄漏。板式换热器用垫片密封。工作压力一般不应超过1.6MPa，介质温度应在110以下，否则可能发生泄漏。

3.容易堵塞。由于板间通道非常狭窄，一般只有2~5mm，当换热介质中含有大颗粒或纤维状物质时，很容易堵塞板间通道。

泰州艾可瑞流体设备有限公司专业从事板式换热器、阀门、流量计等蒸汽系统和水系统的产品研发和生产。艾可瑞板式换热器广泛应用于工业化工，船舶，食品，供暖，钢铁和HVAC等领域，是传热系统方案及技术解决方案的提供商。