衬四氟离心泵工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环，就可以实现连续抽水。离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则泵体将不能完成吸液，造成泵体发热、震动、不出水，产生“空转”，对水泵造成损坏（简称“气缚”）造成设备事故。

叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

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衬四氟离心泵密封磨损过快的原因有：1、水泵的进水水质较差；2、水龙头滤网或进水喇叭离泥沙太近,或者置于泥沙之中；3、水泵叶轮螺母经常或长时间松脱，导致叶轮松动而偏磨；4、水泵经常在气蚀状况下工作，增加了水泵气蚀破坏程度。

衬四氟离心泵密封维修的方法有：

1、检验水泵的进水水质，针对检验情况，采用洗井（建议用空气压缩机或其他机具）、设置栏污栅等措施来改善进水水质。确保能有效降低水的含沙量（一般规定井水中的含沙量体积比应不大于0.02%）及杂物含量；

2、打开水泵泵体,检查叶轮的磨损情况及固定情况。如果叶轮发生了偏磨损，则应卸下叶轮进行修复或更换；

3、消除气蚀因素，改善抗气蚀性能，并视情况适当降低水泵安装髙度（要正确地计算出水泵的安装高度）；

4、打开水泵泵体，检査密封环的间隙、叶轮的安装位置及安装质量（叶轮的定位键是否窜动、锁紧螺母是否脱落或松动以及叶轮与泵壳的间隙是否符合要求等），并视情况进行修复、调整或更换。最后，按照要求重新正确组装水泵。在组装水泵时，一定要保证水泵的安装精度。装配机械密封时，动、静环要淸洗干净，并在摩擦副面上涂抹少量清洁的润滑油,要兼顾高压端和低压端，严禁磕碰。静环压盖安装时用力要均匀，防止压偏，安装后要用塞尺检查,上下左右位置的偏差不大于0.05mm；检查压盖与轴外径的配合间隙，四周要均匀,，各点允许偏差不大于0.1mm，安装机械密封部位的泵轴的径向跳动不超过0.05mm；泵盖和密封端盖装配之前，要认真复核机械密封的安装定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在轴套间用钢垫调整，但钢垫精度要高，厚度差不超过0.01mm；

5、密封环是在叶轮进口处的泵壳上镶装的一种金属圆环（也称口环），其作用是防止叶轮和泵壳之间发生磨蚀,其形式有平直式、端面密封式。端面密封式的优点是漏回的水沿径向流出，和平直式沿轴向流出相比，改善了水泵进口处的水流状态，提高了水泵效率。密封环的间隙大小与环的内径大小有关，一般间隙值为仅1-4mm,最大不得超过0.8mm。

原文出处：衬四氟离心泵密封磨损过快的分析 (hcbfzz.com)