耐火浇注料施工的质量直接影响了其在后期使用中的周期寿命，再好的材料，再好的设计，施工没有做好，一切都将付之东流。在耐火浇注料的施工过程中，有10条必须牢记也必须遵循的规则。

1、搅拌缅耐火浇注料的用水应采用洁净水。

2、浇注用的模板应有足够的刚度和强度，支模尺寸应准确，并应防止在施工过程中变形。模板接缝应严密，不漏浆。对模板应采取防粘措施。与浇注料接的隔热砌体的表面，应采取防水措施。

3、浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。搅拌时间及液体加入量应按施工说明执行。变更用料牌号时，搅拌机、料斗、称量容器等均应冲洗干净。

4、搅拌好的耐火浇注料，应在30内浇注完成，或根据施工说明要求在规定的时间内浇注完。已初凝的浇注料不得使用。

5、整体浇注耐火内衬膨胀缝的设置，应按设计规定。若无规定时，每米长的内衬膨胀缝的平均数值，可采用下列数据：黏土耐火浇注料为4~6mm,高铝水泥而耐火浇注料为6~8mm磷酸盐耐火浇注料为6~8mm水玻璃而耐火浇注料为4~6mm硅酸盐水泥而耐火浇注料为5~8mm。

6、耐火浇注料的浇注，应连续进行。在前层浇注料初凝前，应将次层浇注料浇注完毕：间隔超过初凝时间，应按施工缝要求进行处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上。

7、耐火浇注料在施工后，应按设计规定的方法养护。养护期间，不得受外力及振动。

8、拆模。不承重模板，应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因折模而受损坏或变形时，才可拆模。承重模板应在浇注料达到设计强度70%之后，才可拆模。热硬性浇注料应烘烤到指定温度之后，才可折模。

9、浇注衬体表面不应有剥落、裂缝、孔洞等缺陷。可允许有轻微的网状裂纹。

10、耐火浇注料的预制件，不宜在露天堆放。露天堆放时，应采取防雨防潮措施。