耐火胶泥简称耐火泥或火泥，它是砌炉时用来填充耐火砖缝使互相粘结并使砌体具有一定的整体性、强度和气密性的材料。因此耐火泥的使用对砌体质量、电炉的热损失以及炉壳温度有着显著影响。

对耐火泥的要求如下：

（1）能用水调到一定的稠度、填充砖的不平部分，不发生裂纹

（2）与砖体性质相近（如耐火度、荷重软化温度等）

（3）干燥后和高温下使用有较好的气密性

（4）具有一定的机械强度和很好的气密性。

常用的耐火泥有粘土质、高铝质、硅质、镁质耐火泥等。在砌筑粘土耐火砖时，应用粘土质耐火泥。粘土质耐火泥是由粘土质熟料和结合粘土组成。

在砌筑高铝砖时，应用高铝质耐火泥。砌筑含A1203 60%-70%的高铝砖时，采用的耐火泥由75%~85%的烧矾土和10%-20%的生粘土组成；砌筑含A120348%~55%的高铝砖时，也可采用高而耐火度的粘土质耐火泥。

在砌筑硅砖时，应用SiO2含量为90%~93%的硅质耐火泥，其颗粒组成：残留在1.0mm筛网上的颗粒不大于3%，通过0.20mm筛网上的颗粒不小于80%。

在砌筑镁砖时，应用镁质耐火泥，其氧化镁含量不小于78%，氧化硅含量不小于6%，灼烧碱含量不大于2%。镁质耐火泥粒度组成是：小于1mm的占100%：小于0.5mm的不少于97%，小于0.125mm的不少于50%。

通常砌筑电炉用的耐火泥均采用细粒耐火泥。