耐火浇注料

1、所有金属与耐火浇注料接触面应涂刷沥青或缠上陶瓷纤维纸

2、耐火浇注料施工时，应严格控制加水量，一般加水量为6~8%，搅拌必须均匀，使用的水质应为洁净的，其PH值应在6~8，氯离子含量不应超过150ppm，严禁使用超标水和有悬浮物的水。

3、耐火浇注料施工过程使用的器具一定要清洁，不被污染，尤其避免化学污染。

4、耐火浇注料在施工时应用振动机成型，振捣均匀，振动时慢慢抽出振动棒，以免使浇注料产生空穴。

5、浇注料在脱模后应检查浇注料的密实度，可用锤子轻敲击，若发出清脆的回音，则表明浇注体较为密实。同时不可出现蜂窝、麻面。若蜂窝、麻面面积较大，则应部分凿掉重新施工。

6、脱模后检查合格的耐火浇注料衬里经过常温养护5~7天后，便可进行烘炉。

耐磨耐火砖

1、拉勾砖的拉勾槽间隙应全部用砂浆填满。

2、所有耐磨耐火砖之间的砂浆缝应＜2mm。

3、每块耐磨耐火砖之间的砂浆应填满，不可留缝隙，否则锅炉运行时烟气会乘隙而入，加剧耐磨耐火衬里的蚀损或剥落。

4、在砌筑耐磨耐火砖时，原则上不要切割，如确需切割时，每块砖不可＜1/2，不能满足时，可采取同时切割两块的方式。

5、靠近推板的自下而上的所有砖均各有拉钩，所有支撑托板上，下一层砖均应为长形砖并配合出膨胀缝，以形成一个整体稳定的炉墙体。

6、所有砖之间的砂浆缝均应涂抹耐火砂浆，所有砖应沿缝相砌，若砖角或端面发生破碎，裂纹时就更换好砖。

7、砌砖时应用胶锤或木锤轻敲，使砖紧密结合，不要使用铁锤。