对于制造企业来说，完成智能制造升级改造能够获得巨大的竞争力提升，这时通过设备管理系统对设备进行信息化的、全生命周期的管理就显得尤为重要。

但是很多企业在设备管理方面还不够重视，任然处于设备可以凑活用、坏了再维修，只要能继续使用就可以的状态，这对企业的发展是不利的，一旦设备故障维修所需的时间会非常影响企业的生产进度，同时容易出现安全问题。

因此制造企业应当树立正确的设备管理思想，通过应用设备管理系统进行科学管理。首先要建立设备台账管理，设备管理系统可以对设备的参数及资料等相关信息进行编辑和补充完善，帮助企业进行多维度的查看设备相关信息。

其次是要对设备维修管理进行及时处理，生产人员可以通过手机端、PC端对设备发起报修申请和维修记录，设备管理系统可以在系统中自动生成生成设备的报修和维修工单。

还要加强设备保养管理，设备管理系统能够根据生产周期生成保养计划，同时根据计划自动生成保养工单，并自动分配到维修人员，维修人员可以关联保养计划进行保养登记。

并且要制定好设备点巡检管理的制度，通过设备管理系统可以根据系统内设置的相关设备的巡检计划，自动生成巡检任务，并精准分配到相关巡检人员。

结合设备知识库管理，加强科学维修。设备知识库是系统将所有设备相关的内容统一收集到一起，并将每个设备进行维修保养等内容进行记录，包括每次故障的具体原因和解决办法，可以帮助企业进行人员交接和培训工作。

最后，通过设备管理系统和数据采集联动，共同获取设备的相关数据，将其存储到实时数据库，进行集中存储、统一管理。对设备的生产状况进行实时的监控，通过数据大屏进行反馈，可以实时显示现场各设备的运转信息，例如进行”停机警报”，及时以微信、短信等方式快速传递到各相关负责人，实现对现场各生产设备的运转状态集中监控。

以上就是今天和大家分享的设备管理系统内容，我们专注于为制造型企业提供智能工厂规划服务，如果觉得此文让你小有收获，可以搜索“德诚智能”与我们进行互动学习。

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广州德诚智能科技有限公司（简称“德诚智造”），是一家专业提供智能制造整体解决方案提供商。德诚智造专注于数字化智能工厂方案设计，与精益生产咨询领域中的知名企业，广州益至企业管理咨询有限公司达成战略合作，引入专业系统的精益化管理规划，通过结合精益生产管理、工业物联网建设、数字化管理系统，将人员、设备、信息、资源、环境、制度进行高度融合。可针对不同行业、不同用户的需求，为工厂企业提供相对应的精益化、信息化、自动化、智能化的四位一体全方位智能制造整体解决方案，实现生产与经营互联，推进智慧精益经营生产变革。

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