免喷涂材料的局限性和难点分析 中山鸿盛免喷涂材料公司表示，尽管免喷涂塑料具有如此多的优点，号称“喷涂终结者”，但是在实际应用中，下游应用企业对免喷涂塑料的选择还相对较少。免喷涂真的完美吗?真的能将喷涂取而代之吗?果真如此，为什么没有大规模普及呢?认真分析开来，原因还主要存在于材料、模具、工艺方面的一些挑战。

免喷涂材料的局限性和难点分析

免喷涂塑料的有些性能比不上喷漆塑料，比如耐刮性能。少了喷涂层，相同硬度下，免喷涂塑料的表面摩擦力更大，也更容易刮划。尤其对耐刮划性能有着苛刻要求的汽车企业来说，免喷涂塑料确实存在软肋。

由于树脂中添加了特殊颜料、金属颜料等，在塑料的加工过程中，在温度和剪切力的作用下，金属颜料容易充当催化剂的作用，引起材料降解，造成制品表面产生气痕或银丝、甚至是表面气孔及材料发黄降解等不良现象。

熔体注射速度过高造成剪切过大，金属或珠光颜料将沿着剪切方向在熔体交汇位置处进行排布和堆集，导致产品不同部位密度不同的视觉差异，使产品表面产生熔接线(Weld line);而注塑螺杆的定向剪切引起金属或珠光颜料在材料表面发生取向，产生流痕(Flow mark)，影响产品外观。熔接线和流痕的存在是制约免喷涂塑料应用的最大障碍，是免喷涂人心中的痛!

金属粉/珠光粉颗粒还会滞留在生产和注塑设备的螺杆或流道中，造成设备清洗的难度。它也会造成注塑模具表面的损伤，增加模具维护的成本。

免喷涂塑料对产品的结构设计和模具设计也有特殊要求，普通材料的模具设计及成型工艺无法满足正常成型要求。

以上这些都是免喷涂美学塑料研究应用的难关，也是行业一直在研究的方向。影响免喷涂效果的因素包括材料、模具、产品结构设计和注塑工艺。更薄、更时尚和更环保将是未来的产品设计方向，免喷涂高光无痕注塑成型技术预计将得到更广泛的应用，并随着塑料材料、模具以及注塑设备和成型技术的发展而得到不断完善。