热塑性弹性体TPE、TPR应用领域的不断扩展，近年来对于TPE材料的气味，越来越受到业内的关注；原是再正常不过的TPE，TPR材料气味过大，一是不好闻，再就是让消费者觉得材料不环保有毒性。那么炬烨塑胶为大家分析下热塑性弹性体TPE、TPR为什么会有气味?

一.什么是热塑性弹性体

热塑性弹性体(Thermoplastic rubber)，简称TPE或TPR是常温下具有弹性的橡胶，高温下具有可塑化成型的一类弹性体;热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。

热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。

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二.人闻到气味的原理

1.人之所以感觉到香臭之味其实是某种物质的分子扩散到人的鼻子里，使人的嗅觉器官产生一系列反映，形成特定的信息传入大脑，从而形成一定的气味判断，如芳香、臭味等。所以我们闻到的气味都是产品挥发到空气中的小分子。

2.说到挥发到空气中的小分子，就不得不提到原料中的一个参数VOC(volatile organic compounds)挥发性有机化合物。没有味道有两种可能:一是材料挥发出来的小分子本身没有气味，比如水;二是，根本不会挥发出小分子，比如食盐及其他固体。但是有味道只有一种可能，就是能挥发出小分子，而且小分子有气味。

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三．热塑性弹性体TPE气味问题分析

1.热塑性弹性体TPE属于共混高分子材料，配混体系中最容易挥发的就是各种油类(操作油，体系中必须要的组分，如白油，环烷油等)，这些油的主要成分是有机烃类化合物，这些有机烃类化合物高温下容易挥发。并且油的好坏直接影响制品气味的大小;另外其他各个配方材料VOC的含量，应尽量选择VOC含量小的原料。VOC含量越小，制品的气味就越淡。

2.就热塑性弹性体TPE(通常是基于SBC苯乙烯基础共混改性的TPES)而言，操作油是必须的组分，而操作油是易挥发的有机烃类化合物(VOC)，TPE需要在150~200左右的温度下共混制成，生产过程中操作油及其他含VOC的组分会挥发出各种有气味的小分子，这样TPE有气味在所难免。不过由于包括操作油在内的TPE的主要组分均是环保无毒的，所以，虽然TPE可能有一定气味，但却对人体健康没有危害。

四、减少及制品气味的方法建议

TPE之所以会有气味，主要是高温共混或加工组分小分子挥发所致。建议如下：

1.TPE共混料。充分冷却后打包，料粒的气味会小些。

2.TPE配混体系，尽量选择VOC挥发小的操作油及加工助剂。操作油应选择氢化度高的品种。

3.TPE制品加工。高温注塑成型，气味难免，油的含量越大，气味越大。但加工成品冷却后，制品气味会慢慢变淡。

汽车用TPE的VOC问题

1.作为高分子橡塑材料，TPE多少总有一点点气味。但采用专门的TPE配混体系，可减少VOC挥发产生的气味。

2.如上所述，常温下TPE是无气味的。在高温下，TPE即便有一定VOC挥发，但也是无毒无害的。TPE配混体系不含邻苯塑化剂，不含双酚A,不含壬基苯酚等。

所以，可放心使用TPE热塑性弹性体材料的汽车配件、内饰件，不用担心VOC挥发及对人体会有不良影响。

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