一.  PE材料在加工过程中之主要加工参数设置不当。

　　分析TPE材料包胶PP,ABS时工艺参数对二者粘接性的影响。根据笔者的经验，影响粘接性的工艺参数，几乎就在于TPE，TPR二次注塑时的加工温度，其他如注塑速度，注塑压力等没有什么影响。注塑温度的设置，因以让TPE软胶材料充分塑化，在保证材料流动性加工性的同时，更重要的是使得TPE材料中的PP,ABS组分能与PP,ABS材料在二者的接触面形成良好的相容界面，从而保证TPE与PP及ABS的粘接性。温度若偏低，则粘接性不好。温度若过高，则会影响TPE材料的物性。由于不同厂家TPE材料的配方不尽相同，因而加工温度可能有差异。

TPE配方不当。

　二.　TPE,TPR材料的选取，应用于包胶的TPE,TPR软胶材料与普通应用之TPE,TPR材料在配方上有些不同，特别是TPE,TPR包胶ABS料。且TPE，TPR包胶PP同包胶ABS料的配方也不一样。因此，TPE,TPR材料的选取恰当与否，会直接影响TPE与PP,ABS之粘接性。不少客户在初次找TPE时，在一些贸易商那儿拿货。因很多贸易商对材料性质用户不甚了解，其推荐的材料往往达不到用户所预期的效果。因此，建议用户在采购TPE材料时，尽量选择TPE生产厂家，尤其是规模大的，研发资历比较老的工厂，以获得供应商完善的产品技术支持及品质售后服务。

   三.TPE通常指的是热塑性弹性体的通称，包括TPU,TPV,TPEE,TPAE,TPS,等很多种弹性体。通常应用于包胶的TPE属于聚苯乙烯TPS类弹性体。TPS类弹性体具有橡胶的特性，但物性和硬度可通过调整配方灵活变动，因此，TPS类弹性体应用非常广泛，TPE（下文为方便，将TPS用TPE来表述）包胶ABS，只是TPE应用之冰山一角。由于TPE具有橡胶的弹性，但硬度可在邵氏硬度0~100度调整，因此，为用户不同的材料需求提供了多种可能的选择，TPE具有优良的软触感和防滑性，因此常与其他塑料如PP,ABS,PC,PA,PC/ABS等复合注塑，包胶射粘成型，提升制品的使用舒适性。

    TPE的复合注塑，以TPE与ABS材料的包胶二次成型为常见（另TPE与PP的包胶也很普遍）。关于TPE与ABS的包胶加工，用户最为关注的是TPE与ABS的粘性。小编在此简要分析TPE包胶ABS，影响TPE与ABS的粘性的主要因素。

   小编认为，主要有以下两点：

1.TPE二次注塑加工温度。注塑温度必须保证材料充分塑化，达到注塑所需的流动性，同时使TPE配方中的ABS相容剂活性增加，在短短几十秒之内能与ABS材料在包胶接触界面发生相互渗透，使TPE与ABS能够牢固的粘接。

2.

这里，一是TPE配方中要有相容剂，二是要有足够的注塑温度，二者缺一不可。因此，用户在找TPE包胶ABS料供应商时，建议找正规的TPE生产厂家，他们能根据用户的要求提供合适的TPE配方及牌号。关于具体的二次注塑温度，跟TPE基材分子量，产品设计，设备型号等有关系。建议在生产加工时向供应商索取或咨询。

其他如ABS制品的表面清洁度，TPE材料加工前的预热，色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响，但都是次要因素。

关于产品设计，这里简要提到一点，就是要注意TPE部件厚度的设计，厚度一般在0.5~3mm,若尺寸过厚，会影响TPE材料的流动，导致产生缺胶，粘性不好的制品缺陷。

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