mpp电力管焊接温度时间有什么要求?

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什么是MPP电力管
mpp电力管焊接温度时间
电力管道焊接技巧
第一步:清理MPP管两端有污垢。将管子放入框架卡瓦中,使两端的长度相称。管架外部的零件应由支架支撑。将管轴和框架中心线保持在同一高度,然后固定卡瓦。将铣刀插入磨管。管道两端连续切割后,解除压力,让铣刀空转两三周,然后缩回移动架,关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1毫米,复原铣刀片的高度应为复原切屑厚度。
第二步:取出铣刀,关闭两根管子。反射面面向环境。管道两端的位移不得超过管道壁厚的10%。关闭时,管道两端之间没有明显的间隙。裂缝宽度应符合上述规定:0.3毫米(dn225mm毫米);0.5毫米(225毫米400毫米)。如果不符合要求,应再次研磨,直到满足要求。
第三步:测量拉力,包括移动夹具的摩擦阻力和焊接工艺参数压力。这两者叠加起来确定实际压力。反映加热板的温度是否能达到设定值。当温度达到设定温度时,温度应保持10分钟以上,并对加热板的温度进行平均。如果温度相对较低或在微风的条件下,应有保温的节奏,保温时间应延长。直到温度平均值和实际温度达到设定值。
第四步::当加热板的温度达到设定值时,迅速将加热板放入机架中,并施加规则的压力,直到管子两端的圆周翻转,最小翻转达到规则的高度。
第五步:将压力降低到一个固定值,这样管子的端面和加热板就可以继续战斗,继续加热到固定时间。
第六步:当吸热时间达到规定值时,收回练习架,迅速拉出加热板。然后关闭两个管端。切换时间应尽可能短,不能超过标准值。关闭时的压力不能太高,否则熔融材料会被挤出,部件的焊接质量会降低。
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