T10工具钢(模具钢)和T10A工具钢(模具钢)区别在哪里
T10、T10A钢是工模具行业应用最多的碳素上具钢。
TI0钢在淬火加热时(温度达800C)不致过热,淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以具有比T8、T8A钢高的耐磨性,但淬火变形收缩明显。
该钢价格便宜、热处理温度低,热处理后有较高的硬度及耐磨性,但其淬透性差,常规淬火后硬化层浅,通常只有1.5~
5mm。--般采取220~250C回火时综合性能较好,适合制作形状简单的冷作模具和塑料成型模具。
(一)预备热处理
1)锻后退火:加热温度为750~ 770C,
保温1~2h,炉泠至550C以下出炉空冷,退火后硬度<197HBS。
2)锻后等温退火:加热温度为750~ 770C,
保温1~2h;等温温度680
~700C,保溢1~2h;炉冷至550C以下出炉空冷,硬度5197HBS。
3)高温回火(再结晶退火):加热温度为650~
700C,保温2~3h,空冷(炉拎),硬度197HBS。
4)正火:加热温度为800~ 850C,空冷,硬度为255~ 321HBS。
目的为细化过热钢的晶粒和消除网状掺碳体。
5)调质处理:加热温度为780~ 800C,
油冷; 回火温度为640~ 680C,炉冷或空拎,硬度为183
~ 207HBS。 目的为提高在退火状态硬度低于183HBS
钢材的切削加工性,以改善加工后表面粗糙度。
(二)淬火及问火
1)淬火规范见表3-18。
2)对于小型精密模具可采用等温淬火工艺。等温淬火:加热温度为780~800C,250
~ 280C等温5min后空冷,硬度为53.5~ 55HRC。
实践证明采用等温淬火后,模具的韧性改善,使用寿命提高。
3)怜处理:在淬火后1h内进行冷处理,温度-50C,
硬度增加1 ~ 2HRC,用于高精密工件尺寸稳定化。
4)问火,问火温度与硬度的关系见表3-19。
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