加载中…插齿动力头、插削动力刀座加工键槽使用说明和注意事项
(2025-06-05 09:23:37)
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插齿动力头插削动力刀座键槽加工内花键加工外花键加工 |
自动化插削机的设计旨在以有效的方式解决必须在数控车床上执行某些加工时遇到的问题，比如从简单的键槽到内齿或外齿轮廓。
自动化插削机的设计旨在获得可能情况下的最大刚性。此特性可延长镶件的使用时间，并在加工表面上获得佳的光洁度。
使用这种插削机具有很大的优势：除了执行加工的速度非常快之外，它不需要将工件移动到其他机器上，否则还将需要在其他机器上再次定位工件。
自动化插削机有几种调节方式，有助于获得准确的加工，并可进行内部或外部加工。
自动化插削机受专利保护。
纵向误差纠正
可以改变机动化插削机的工作角度。此操作用于纠正可能出现的纵向误差。要做到这一点，只需使用一只 5
毫米内六角扳手即可。通过顺时针或逆时针旋转扳手，可以改变机动化插削机的切削角度。
这类调整方法受专利保护。
对称性纠正
为了纠正对称性错误，如果使用的是没有配备 Y 轴的车床，则只需拧松从正面将刀具固定在移动中央组件上的四个螺栓即可。然后，使用
6 毫米六角扳手转动位于上述组件后面的 Y 轴调节销，这样可以将刀具移动 +/- 0.5
毫米，这足以有效地纠正缺少的轴所造成的对称性误差。
这种类型的调整对于准确地在待加工工件的中心实现加工，是绝对必要的，并且是受专利保护的。
1）刀具固定螺钉
在针对对称性误差进行任何纠正之前，必须稍微松开刀具固定螺钉。在恢复工作之前，请确保重新拧紧刀具固定螺钉。
2）衬板调节螺钉
长时间使用插削机后，需要消除仪器中可能出现的间隙。松开六角螺母，然后拧紧中间螺钉，最后再次拧紧六角螺母。在插削机的所有四个衬板上执行此操作。
3）Y 轴调整销
它被用来纠正孔和我们正在执行的加工之间的任何对称性误差。松开刀具的固定螺钉 1 后，顺时针或逆时针旋转 Y
轴调节销，这样就可以沿 Y 轴移动刀具。调节范围为 +/- 0.5，该范围足够普遍纠正没有配备 Y
轴的车床上存在的所有对称性误差。
4）切削角度调节螺钉
该螺钉用于纠正由于机械弯曲而引起的锥度误差。顺时针或逆时针旋转可以将切削角度更改大约 +/-
3°。该范围足以纠正任何可能存在的锥度误差。
5）注油嘴
这两个嵌入机动化插削机外部结构中的注油嘴，在使用仪器约 10
个小时后，可以用来注入油脂。上述时间是仪器实际使用的时间（请参见注油计算示例）。
6）用于内引的 3/8” gas 螺纹孔
所有刀具都配有冷却剂通行孔。与外引相比，内引是更推荐的选择，它允许将润滑剂引导到切削区域。
7）对齐区域
这是通过比较仪用来执行检查的区域。
8）将插削机固定到车床刀具塔上的螺栓
它们是将插削机固定到车床刀具塔上的螺栓。
将插削机安装在车床上。稍微松开固定螺栓 8，然后使用比较仪对插削机进行对齐。后者必须放置在对齐区域 7
上。插削机完全对齐后，请再次拧紧固定螺栓 8，并以每分钟 150 次的速度让插削机运行约 10
分钟。用普通的导轨用油润滑移动的滑架。这将有助于软化密封条以及在使用前对插削机进行试运转。
为了保持机械性能，我们建议每使用 10
个小时后，对插削机进行一次上油，上述时间是仪器实际使用的时间（请参见注油计算示例）。
最好使用 Persian Poligrease EP 1。
当意识到油脂从移动滑架的周边区域中流出时，请暂停上油。
注油计算示例
如果生产一个工件需要 2 分钟，完成单一
键槽需要 10 秒钟，那么在约 3600 件工件之后，执行注油。
自动化插削机的设计旨在以有效的方式解决必须在数控车床上执行某些加工时遇到的问题，比如从简单的键槽到内齿或外齿轮廓。
自动化插削机的设计旨在获得可能情况下的最大刚性。此特性可延长镶件的使用时间，并在加工表面上获得佳的光洁度。
使用这种插削机具有很大的优势：除了执行加工的速度非常快之外，它不需要将工件移动到其他机器上，否则还将需要在其他机器上再次定位工件。
自动化插削机有几种调节方式，有助于获得准确的加工，并可进行内部或外部加工。
自动化插削机受专利保护。
纵向误差纠正
可以改变机动化插削机的工作角度。此操作用于纠正可能出现的纵向误差。要做到这一点，只需使用一只 5
毫米内六角扳手即可。通过顺时针或逆时针旋转扳手，可以改变机动化插削机的切削角度。
这类调整方法受专利保护。
对称性纠正
为了纠正对称性错误，如果使用的是没有配备 Y 轴的车床，则只需拧松从正面将刀具固定在移动中央组件上的四个螺栓即可。然后，使用
6 毫米六角扳手转动位于上述组件后面的 Y 轴调节销，这样可以将刀具移动 +/- 0.5
毫米，这足以有效地纠正缺少的轴所造成的对称性误差。
这种类型的调整对于准确地在待加工工件的中心实现加工，是绝对必要的，并且是受专利保护的。
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