意大利FRB飞霸顶尖-frb

FRB端面驱动顶针系列适用于从 ø5 到
ø300 以上的任何工件,采用经典的弹簧操作系统,甚至使用液压操作系统加工更先进的工件。
Tecnologie
FRB 用于车床、磨床和齿轮切削机床的活顶针和驱动顶针。
该系统灵敏度高,即使在极其困难的条件下也能确保有效的扭矩传输方式,例如粗糙的表面或端面相对于旋转轴
的倾斜度高达 3 毫米。
每次通过时,可以以 0.7
毫米/转的进给率去除多达 15 毫米的材料(直径)。
中心点独立于驱动销,并靠在莫氏锥度内的贝氏弹簧垫圈组件上,因此即使中心尺寸发生变化,工作位置仍相对于操作头保持不变。
此外,只需将中心点取出即可轻松移除,无需从机床上拆下端面驱动顶针。这意味着销钉是可互换的,因此也可以转动开槽件。FRB
端面驱动器的非凡驱动效率意味着,即使是先进的机床也能充分发挥其先进的性能。
所有
FRB端面驱动顶针均采用楔形杠杆系统来补偿驱动销。FRB端面驱动顶针由以下部件组成:
1) 楔形杠杆组件
2)
楔形杠杆支撑销
3) 支撑销底座
4) 平衡板
5) 锚
6) 驱动销
7)
驱动销支撑垫圈
8)
驱动销固定螺钉
9) 中心点
10)
碟形弹簧垫圈组件
11)
中心点支撑缸
12)
端面驱动器主体
“楔杆”系统如何工作?FRB端面驱动顶针内部工作原理:
四个驱动销由驱动销支撑垫圈引导,其旋转间隙由驱动销固定螺钉消除。驱动销的圆形端靠在楔形杠杆的平衡板上,该平衡板经过特殊设计,可补偿驱动销所靠端面的任何倾斜度。它们由特殊的钒和钼钢制成,这种钢具有极强的弹性和硬度。此外,驱动销有两种类型,一种适用于主轴旋转的每个方向。
中心点独立于驱动销,由碟形弹簧加载,其推力可使用位于面驱动器背面锥体内部的平头螺钉进行调整。
钻孔件或大型中心可通过安装开槽销进行加工。所有型号均可安装降低式驱动销,以便从驱动面加工标准尺寸驱动销无法转动的直径。
FRB重载活顶针,80 和 85
系列,非常适合与端面驱动顶针配合使用。
活顶针特点:
FRB
活顶针具有轴向载荷分布功能,具有两个推力轴承,轴承之间插入专门设计的贝氏弹簧垫圈,以在两个轴承之间分配载荷。当压力作用于顶针时,顶针将缩回最多
0.25 毫米(相当于 FRB 活动顶针莫氏锥度 500 千克的轴向载荷),该载荷由后轴承吸收。由于中心轴现已缩回 0.25
毫米,它静止在圆柱滚子轴承的内圈上,从而将剩余的力传递到前轴承。使用这种活顶针意味着我们可以在非常高的轴向载荷下工作,并且使用端面驱动器在中心轴上工作,可以实现更高的进给率和切削深度。两个滚柱保持架支撑重型径向载荷,减震衬套通过弹簧保持刚性,从而防止振动。80
系列活顶针前端的螺母可通过扳手调节,以消除轴承磨损造成的任何间隙。保护性碎屑防护环可确保密封环与碎屑完全隔离。后抽取螺母可防止振荡和振动。
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