【饰橱网】随着高档家具实木业、高级木地板室内装饰业的迅速发展，及全球性森林资源的减少、生态环境逐渐恶化，原始林区大径优质木材的供应矛盾突显，用材林逐渐向人工速生林转移，其材质下降，小径材多。

与此同时，大量硬杂木和小径林、抚育间伐林、可利用的梢头枝杈、加工余料等被丢弃，使林木的最终利用率仅为25%左右。

这一现状下，提高木材利用率成为人们迫切需要解决的问题。而木材齿接是解决这一问题的有效措施。

（1）通过齿接加工将短木料接长，可优质长材做到小材大用，提高木材利用率；

（2）齿接可以得到准确长度的成材提供给消费者，以减少加工中的浪费；

（3）通过齿接加工可以矫正木材的弯曲、扭曲变形，获得平直的材料，劣材优用；

（4）剔除节子、裂纹、腐朽等木材的天然缺陷然后齿接成长材，一定程度上提高了用材等级；

（5）齿接可以制造较长的成材，满足建筑施工的特殊需要；

（6）与木材接长的其它方法相比，齿接木材损失少、有效胶接面积大、胶合强度高，便于实现机械化生产。

（7）一根齿接材由多个指榫接头而成，一个指榫接头破坏意味着整根齿接材的破坏，齿接材生产中的质量管理有效加强。

（1）按齿接材承载情况，可分为结构齿接材和非结构齿接材。结构齿接材主要用于建筑、车辆等承载构件，要求齿接材具有足够的强度和刚度；非结构齿接材主要用于室内非承载构件，如门、窗、扶手、地板、楼梯板等。

（2）按齿接长度，可分为长指榫和短指榫齿接材。指榫长4~15mm，齿顶宽度0.2~0.4mm的齿接为短指榫齿接；指榫长度15~60mm，齿顶宽度0.4~2.7mm的齿接为长指榫齿接。

（3）按木材的含水率，可分为干材齿接和湿材齿接。含水率在6~18%范围内为干材齿接；含水率在18%以上为湿材齿接。

（4）按表面装饰性，可分为普通齿接材和贴面齿接材。贴面齿接材是在齿接材的表面贴上薄木等装饰材料，增加外表美观程度；贴面齿接材又分为结构贴面齿接材和非结构贴面齿接材。

按齿接加工方向分类，可分为垂直型（V型）和水平（I型）两种，垂直型是工件宽度方向间指榫，而水平型是工件厚度方向间指榫。

垂直型的特点：①指榫加工时，工件的侧后面作为基准，刀具厚度大，使用片铣刀的数量多，铣削指榫所需要的动力大；②指榫加工时沿垂直木文理方向切削，指榫形状变化小，精度高。③齿接后加工的切削余量小，损失少。

水平型的特点：①指榫加工以工件宽面作为基准，刀具厚度小，使用片铣刀数量少，铣削指榫所需要的动力小；②针叶材胶合加压时指榫根部易产生裂纹；③齿接加工时，要求工件厚度的偏差小，否则齿接后加工的切削余量大，增加木材的损失；④针叶材齿接加工时，指榫的加工精度低。

垂直型与水平型相比较，齿接强度几乎相同，但实际生产试验的数据表明，垂直型较水平型强度高5%左右。

垂直型和水平型的选择原则是根据齿接材使用部位及要求指榫强度、齿接材的切削余量、指榫加工精度、生产性和安全性进行综合判断来决定。

指榫的加工有刀具加工、模具加工和刀具、模具组合加工三种方法。

①刀具加工方法

是由指榫铣刀在工件端部铣削出指榫的加工方法，指榫在专门的齿接铣床上加工，这是指榫加工中最普遍应用的一种加工方法。刀具加工方法又分为垂直指榫加工方法和水平指榫加工方法两种。

②模具加工方法

模具加工是将工件端部压入模具一次加工成指榫的方法。具体即模具两侧加工成指榫形状，中间放置电阻丝用于加热模具。这种方法只适用于模压指榫长度10mm以下的短指榫。模压加工过程如下：夹具夹紧两个工件的端部，并将其压入加热的模具，放松脱模、涂胶加压拼接成一体。加热模具的作用是利用其热量可从指榫表面脱出一部分水份，同时储存在指榫中的热量可加速胶液固化，加压压力7~8MP，针叶材加热温度为190~250℃，加压时间5秒。

③刀具、模具组合加工方法

预先用刀具加工成指榫，然后压入模具，使指榫顶部几乎成尖形的加工方法。这种加工方法的特点是指榫的齿顶宽极小，使指榫长度减小，经济效果好，解决了机械加工难以加工尖指榫的问题。