颜料红254可剥离涂料是一种新型优质的表面保护膜，具有制备工艺简单、防护性能好、后处理方便等优点，广泛用于对精密零件、仪表、电子设备等器件的表面保护。

颜料红254水性可剥离涂料的出现顺应了消费者对环保的要求，避免使用大量挥发性有机物。因而水性可剥离涂料的研究对国家科技发展、社会的进步都有十分重要的意义，是近年被广泛关注的领域之一。

本文研究了颜料红254水性可剥离涂料的配方和制备工艺。根据各组分对可剥离涂料和涂膜的性能的影响，选择了合适的成膜物质，填料和助剂，并确定最佳制备工艺，得出可剥离涂料的配方，并将可剥离涂料运用到具体实例中。主要考察了各种因素对涂料的稳定性，对涂膜的拉伸强度、断裂伸长率、180°剥离强度、耐腐蚀性、透水性和抗紫外线性能的影响。 实验结果表明，聚氨酯乳液A在拉伸强度、断裂伸长率和可剥性这三方面比其他同类型乳液表现更优秀，且该乳液的涂膜具有十分良好的耐水耐酸碱性能，适合作为水性可剥离涂料的成膜物质。

用5%（占SiO2的质量）KH-560对碱性硅溶胶进行改性，并加入1:1(与SiO2的质量比)乙醇为共溶剂，改性8h，改性后的硅溶胶可与聚氨酯乳液A共混形成稳定的有机/无机复合乳液。当硅溶胶占复合乳液总量的10%，涂膜的拉伸性能和耐腐蚀性表现最好，基材附着力稍微增大，但涂膜的可剥性仍比较好。

云母特殊的晶体结构决定了它在涂料补强、防腐、防水气透过和耐紫外线这几方面的表现都比硅灰石和碳酸钙好。实验结果表明，云母用量占体系的5%~10%时，涂膜在上述几个方面的表现都比较出色。 根据各种助剂对涂料和涂膜的性能的影响，确定了助剂的种类和用量，并确定可剥离涂料的配方如下：聚氨酯乳液55%~65%，改性硅溶胶6%~7%，云母5%~10%，水适量，润湿剂0.2%，分散剂2%~4%（占填料量），增稠剂0.8%~0.9%，消泡剂0.2%~0.3%，水性剥离剂1%~2%，有机硅流平剂0.4%~0.6%。

然后确定最佳的制备工艺：应先将助剂低速分散到水中，加入云母后再高速分散制备填料分散液；将分散液与复合乳液通过中速分散混合，然后与剩下的助剂通过低速分散混合均匀。